江苏智能角钢生产线工作原理
数控角钢生产线是一种用于电力与通讯行业角钢塔、建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断,一次完成,操作简单。优势:1.主机采用钢板组合机构,刚性好。液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作,结构简单、使用方便。2.配有两个冲孔单元,每侧的冲孔单元安装两套或三套冲孔模具;模架、冲头和底模更换方便。冲孔单元采用两组或三组气缸自动快速换模装置,可自动实现在同一工件上一次送料完成两种或三种不同孔径的加工。剪切单元,有双刃和单刃两种切断方式可供用户选择。在设计上为了得到更好的切面质量,单刃和双刃两种方式的切刀间隙均可根据角钢的厚度进行调整,提高剪切质量的同时也使刀具寿命得以延长。数控角钢生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备。江苏智能角钢生产线工作原理
角钢生产线使用的注意事项:在使用角钢生产线的过程中,要严格的在它的使用参数范围内经常操作,不然会对设备造成很大的损坏,比如:加工中线或者是工作台放置的产品一定不能超过工作台的重大重量,不然就会对设备造成算坏。在使用过程中,操作者要做到认真谨慎,在出现故障的时候及时处理。要是操作人员处理不了的及时的通知技术人员,切记不要自行的进行拆除。在角钢生产线之后,要安装正确的关机顺序来进行操作,这样可以避免对设备的算坏。还有就是操作者要每天都清理卫生,懂得日常的保养,在使用完成后要及时的清扫干净,还要进行防锈的保养。数控角钢加工生产线大概多少钱角钢生产线其结构系统比较复杂,属于贵重的大型机械设备,生产企业应该安排专人专岗,不能无证违规操作。
角钢生产线保养注意事项:一、开机前检查机器无异常;润滑各润滑点;保证料道无障碍物;打开压缩空气;如需要,打开液压站冷却水。二、打开电气柜总电源开关(主操作台“电源”灯亮)。此时,计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面;打开主操作台上“电源”钥匙开关,接通控制电源。启动油泵电机(高压泵和低压泵),此时角钢生产线进入工作状态。三、经常检查设备安全措施是否有效,抬起剪切单元与出料道之间护栏时,机器工作循环不能启动,或使正在运行的机器停止;夹钳及角钢走到任何位置,遇到阻力而停顿时,钳杆后的检测开关会使送进小车停止送进;“急停”按钮都是机械锁死的,必须旋动后,才能复位,要使机器开动,必须使所有的急停按钮复位。
角钢生产线详细配置有哪些?打字机:由油缸提供压力将字符压印至工件侧面,打字单元可安装四组可更换的字盒,一次排料可以加工四种工件。冲孔主机:配有两个冲孔单元,每侧的冲孔单元安装两套冲孔模具;模架、冲头和底模更换方便。剪切单元:由油缸提供剪切力,单刃剪切,安装有剪切压料油缸,剪切时稳定不窜动。分选料道:由料道体和底座组成,工件加工完成后由气缸推动料道体向一侧翻转,完成下料。液压动力部分:由油箱、油泵组、冷却器、主阀组及其它控制阀组等组成。角钢生产线冲头更换方便。
企业在安装使用角钢生产线时要注意下列问题:使用环境:为提高角钢生产线设备的使用寿命,厂家要避免阳光的直接照射与其他热辐射,要避免太潮湿、有腐蚀气体的场所或者粉尘过多。腐蚀气体使电子元件受到腐蚀易变质,造成接触不良或者元件间短路,影响设备的正常运行。精密角钢生产线设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。电源要求:为了避免电源的波动幅度大(一般大于±10%)与可能的瞬间干扰信号等影响,角钢生产线设备一般采用的是专线供电或者增设稳压装置等,都可以减少供电质量的影响与电气干扰。正确使用数控角钢生产线,认真执行维护保养和安全操作规程是延长角钢线使用寿命,保证安全生产的必要条件。全自动角钢生产线安装方法
角钢生产线生产流程是怎么样的?江苏智能角钢生产线工作原理
角钢生产线有什么优势?1、模架加大加强,有效延长模架的使用寿命。2、采用垂直压料方式:压料油缸采用垂直压料,导向面充分(由铜板导向),压料平稳,油缸直径大,压料力增强,减少冲击及冲孔的反振作用力,能更好地保证设备的稳定性。同时对于加工工件准线的稳定性也提高了。数控角钢生产线是一种加强型的角钢加工生产线,采用缸体动作活塞固定的方式,主机部分的立板、工作台板、模架、冲头杆等都是加强型的,使机械刚性得以增强并改善受力状态和设备长期高负载运行的稳定性。江苏智能角钢生产线工作原理
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