南京智能等离子切割机生产厂家

等离子切割机性能特点：X、Y轴采用齿轮条传动，X、Y轴运行轨道采用直线圆规，有效的保障了机械运行精度，大幅提高切割速度。割口调高装置，避免割口头与铁板接触产生粘板现象，滚动摩擦使运行更加平稳，大幅提高了切割速度。可采用电脑直接控制，功能强大、操作简单，会操作电脑就能操作该型号数控切割机。操作人员易培训，从此不用再为买了设备无人操作而烦恼。电脑绘图、程序生产、控制加工无缝配合，一台电脑实现多种功能，省时、省心、省力。机械限位、电子限位装置各一套。双边驱动，配置大功率电机、精细分驱动器，配合机械传动系统，运行速度快、稳定，切割效率高。数控等离子切割机使用技巧是什么？南京智能等离子切割机生产厂家

数控等离子切割机割嘴长寿命使用技巧：尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的主要原因之一，如果一定要穿孔切割，是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的切割厚度的60％（例国产100A等离子切割机厂家标注切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm），尽量在这个厚度范围内切割，就能的保护割嘴；割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉。南京智能等离子切割机生产厂家数控等离子切割机常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、较慢的是铜。

数控等离子切割机操作步骤：手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容，按“GO”按钮开始切割，按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围，根据板材厚度选择相应易损件，并装入相应割炬内。确定单割炬、同步或者对称切割，在操作面板上选择相应的按钮，将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮，按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流，用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度；按切割表设置弧压电流。

数控等离子切割机的工作原理与数控切割机大同小异，数控等离子切割机中主要切割工作的是等离子电源，往往数控等离子切割机切割质量的好坏由它来决定。很多用过数控等离子切割机的客户就知道，数控等离子切割出来的工件都带有一定的坡口，特别是越厚的钢板切割出来的工件坡口就越大。有的客户就会问了，那我用好一点的等离子电源是不是就可以解决坡口的问题？答案是否定的，好一点的等离子电源也只是说切割出的工件坡口会小一点，不可能完全没有的。数控等离子切割机切割出的工件有坡口的问题，是现代切割行业中的一个难题。数控等离子切割机电极、喷嘴更换比较频繁，原因是初始弧压即穿孔弧压的数值不够。

等离子切割机与火焰切割机两者之间的不同之处：切割气体的不同。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。考虑到实用性和安全性，目前火焰切割主要采用丙烷气体。而等离子切割气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。切割速度的不同。在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是与数控等离子切割机相比，又稍慢一些。我们来做一个实验，切割20mm厚的板材，火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。切割效果的不同。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。数控等离子切割机可以完成对于那些采用传统方式难以切割的材料的切割。上海高精度等离子切割机工作原理

等离子切割机与火焰切割机两者之间的不同之处：切割成本的不同、切割方式的不同、切割气体的不同。南京智能等离子切割机生产厂家

数控等离子切割机常见问题解决方案有哪些？割口不能调高，原因：等离子电源与弧压调高器连接的信号线有无松动，脱落，断开，可用万用表通断档来测量，若有断开或脱落，需更换或紧固。切割过程中可以测量弧压调高器后面弧压信号的三孔插头两者之间是否存在0-10V的直流电压。切割过程中，可以测量电源分压器与弧压信号线相连的输出口的两引脚电压是否有0-10V，此动作需与售后人员联系。等离子电机上下不能动作，原因：检查升降体上下限位是否有弹片变形，是否与电机底座一直接触，若一直接触，需要用钢丝钳使弹片恢复原状。用手转动联轴器，看丝杆是否与联轴器卡死。检查外接自动/手动，上升/下降，是否短路或者有进水。南京智能等离子切割机生产厂家

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