山东风管行业等离子切割机设备工作原理

数控等离子切割机购买设备注意事项：先考虑下这设备能不能满足自己的加工需求。自己的工件尺寸和材质一定要告诉生产厂家，要说出自己的要求。尺寸包含厚度，长度，宽度。材质和厚度主要决定是火焰还是等离子。火焰温度相对等离子来说要低一些，一些不锈钢和有色金属火焰就切不动。长度主要确定导轨的长度，设备的有效切割距离（板长）。宽度主要确定设备割嘴的横向移动距离（板宽）。切割台上要放几张板。核算价格，收到用户方案后，开始报价：裸机+配件+耗材+数控系统+等离子电源+除尘+安装=设备总价。等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分。山东风管行业等离子切割机设备工作原理

数控等离子切割机切割质量的评价标准：切口的宽度：切口的宽度是评价切割机切割质量的较重要特征值之一，也反映切割机所能切割较小圆的半径尺寸。它是以切口较宽处的尺寸来计量的，大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。表面粗糙度：它用来描述切口表面的外观，确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果，主要形式是切割波纹。等离子切割的表面粗糙度高于火焰切割，但是低于激光切割。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化。山东风管行业等离子切割机设备工作原理数控等离子切割机购买设备注意先考虑下这设备能不能满足自己的加工需求。

数控等离子切割机主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然而在切割的时候，针对不同的板材这两种切割方式又是各有千秋，适用范围各有不同：首先我们先来看一下这两种切割方式的区别。接触式切割可以直接接触钢板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材时变形较小，切割缝窄,能稳定切割。而非接触式切割一般需在距离板材5-8mm处开始切割。其优点在于可切割厚板，冷却效果要比接触式的好。同样这两种切割方式的缺点也是显而易见。接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板。非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板。

等离子切割机空切割规范：电极内缩量，所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。切割速度，以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不但提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。数控等离子切割机的切割速度很快，数控等离子切割出来的工件都带有一定的坡口。

等离子切割机一般是指使用精细等离子电源在厚度5~30mm范围的低碳钢上，切割孔径与板厚比达1：1的高质量圆孔，一次切割成型，无需后续加工。此项技术主要应用于高质量螺栓孔在工件上的切割，免去了传统加工时工件切割后还要单独再去钻孔这道加工工序，提高了生产效率，减少了人员、设备投入。关于精细小孔切割，各电源厂家给出了各自的解决方案。有的厂家有自己的等离子电源、调高、数控系统，甚至还有自己的套料软件，精细小孔切割工艺集成在数控系统，或是套料软件中，只要用户在切割时选择的材质，厚度，选择对应的易损件，就能调用数控系统或套料软件中的切割工艺参数，实现小孔切割。等离子切割机哪家质量好？南京大型等离子切割机生产厂家

等离子切割机的优点有哪些？山东风管行业等离子切割机设备工作原理

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