上海呋喃树脂砂铸造厂家直销

树脂砂铸造气孔的产生及防止措施：a.选择合适的树脂种类，适当减少树脂加入量，树脂或固化剂加入量过多，树脂含氮量过高，都要引起发气量增加，因此，要防止气孔产生应选用低氮树脂，尽量降低树脂和固化剂的加入量。b.提高再生砂的质量，降低其灼烧减量和微粉含量，若旧砂再生不良，使旧砂的灼烧减量失控，微粉尘含量过高，会造成型(芯)砂发气量增大，透气性降低，出现这种现象时应适当加大新砂比例，同时改进旧砂再生设备，使再生砂达到要求指标。c.严格控制涂料的涂刷时间和烘干工艺，砂型、砂芯硬化不良，涂刷涂料或烘干不当，涂料质量不好或干燥不充分，均使砂型(芯)中残留水分过多，发气量增大。树脂砂铸造造型效率高，可以提高生产效率。上海呋喃树脂砂铸造厂家直销

树脂砂铸造的工艺步骤有什么？1、熔炼阶段：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液(包括成份合格，温度合格)。熔炼 般采用冲天炉或者电炉(由于环保要求，冲天炉现在基本取缔，基本使用电炉)。2、浇注阶段：用铁水包把电炉里融化的铁水注入造好的型里。浇注铁水需要注意浇注的速度，让铁水注满整个型腔。熔炼、浇注都需要专业培训的技工进行操作，作业要穿戴专业的工作服，另外浇注铁水比较危险需要注意安全！石家庄专业树脂砂铸造流程树脂砂铸造工艺中，在生产中用作型砂黏结剂的树脂种类很多。

树脂砂铸造工艺控制介绍：加强工艺管理 。要保证采用树脂砂得到应有效益，严格的工艺管理是前提。从生产过程来看，有以下几点：①保证原材料和各种辅助材料质量的一致性。在采用树脂砂时，除了保证材料的质量要求外，其质量的一致性也是很重要的。②在型砂配置时，原材料必须确保定量准确。要做好定量装置定期检修，每日校核工作。③砂温和环境温度要严格控制。如若出现不可控情况，应注意测定砂温的变化，并据此调整相关的工艺参数，以保证生产正常运行。

树脂砂铸造降本增效可以从哪些方面考虑？要降低树脂砂铸造成本，可以从设备、原材料、生产工艺等几方面考虑。要重视除尘设备的选择在选择生产设备时，大多数企业往往比较注重混砂设备和再生设备的质量，而忽略了除尘设备的质量。其实，除尘设备的好坏，直接影响着再生砂的质量和成本，如果除尘设备的除尘效果不好，不但影响着工作环境、污染空气，更重要的是影响着再生砂的微粉含量，其直接结果是导致混砂时由于树脂加入量的增加而加大生产成本。要考虑设备的能源消耗在满足工艺要求的前提下，尽量减少装机容量，避免大马拉小车现象，充分利用固有资源，减少不必要的能源浪费，实现设备利用满负荷化和能源利用较大化，增加企业效益和社会效益。树脂砂铸造工艺准备工作有什么？

树脂砂铸造工艺控制：模具工艺控制。相对于粘土砂铸造，树脂砂铸件的外观质量对于模具质量的依赖更重。为了适应树脂砂造型的需要，需要做好模具工艺的几个方面：①拔模斜度。采用树脂砂造型时，应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度，能顺利的起模，得到质量较好的铸型。②模具的表面粗糙度。树脂砂铸件的表面粗糙度受模具表面粗糙度影响很大，所以降低模具表面粗糙度，是生产品质高的铸件的重要措施。③加工余量。硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本，从而可以提高铸件的尺寸精度。树脂砂铸造生产中要确定合适的砂铁比。辽宁树脂砂型铸造供应商

树脂砂型无需烘烤，减少了因烘烤造成的铸型变形。上海呋喃树脂砂铸造厂家直销

树脂砂铸造加入量的调整：（1）混砂机的流量测定，根据混砂机的设定要求，在正常的生产情况下，至少每四天进行一次流量测定。分别对相同时间内砂、树脂、固化剂的流量进行称量，掌握时间流量。并先将砂流量按混砂机的公称流量进行调整。（２）树脂量的调整，根据砂流量调整树脂的加入量，树脂加入量一般控制在型砂重量的0.8~1.2%，厚大件取上限，中小件取下限。（３）固化剂量的调整，固化剂加入量在正常情况下与砂温和车间环境温度有关，一般控制在树脂加入量的30~50%，高温时取下限，低温时取上限。放砂时间长的大件固化剂加入量取下限，以保证树脂砂有足够的可使用时间。上海呋喃树脂砂铸造厂家直销

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