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CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且能控制微生物的清洗方法。CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。新型通风柜报价是多少！**CIP清洗系统货源充足

CIP产品维护1．设备润滑：电动机应按照电动机制造厂推荐的润滑要求，进行定期保养。（更换润滑油或轴承）2．清洗液在使用一段时间后，应加以更新，以保证清洗效果，一般配制一次清洗液，就用来清洗一次设备管道；为节约起见，也可视清洗液被污染及稀释的程度，进行多次使用。3．经常维护保养设备，保持清洁，并实施定期维修制度，使设备始终处于良好可靠的工作状态。在检修中，应及时更换活动部分的易损件、密封件，预防故障的发生。全自动CIP清洗系统全钢通风柜批发厂家！

CIP操作与使用1．操作者必须熟悉本设备的结构与性能，经过培训后方能上岗操作。2．设备在使用前后须进行一次仔细检查贮罐、管道的内部清洗。3．在贮罐内，按清洗工艺规定的浓度，配制好酸、碱溶液，并在清水槽内注入清水，容量贮液的装载量系数为80％。4．对设备的仪表进行仔细检查和调整，使它们的工作稳定、准确、可靠。5．按清洗工艺要求，确定好各设备或管道每次清洗的总时间和分时间及酸、碱溶液的温度控制范围。6．连接好清洗液输出管路分配器上清洗液进口与待清洗设备的出口的摆动管，经检查，确认管道连接无误后，即可启动离心泵进行清洗工作，本设备在进行清洗工作时，各阀门的启、闭均为手动操作。

CIP清洗机用途CIP清洗机采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗效果佳，广泛应用于现代大规模流体食品、乳品、饮料、啤酒、生物制药等行业加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的物料管道、容器设备（罐体内壁）的清洗。CIP清洗机结构：本设备主要用于小型的生产线以及单独容器的清洗，结合酸-碱-水清洗的优点，采取1个、2个或者3个50L-500L的罐，CIP清洗供应泵，清洗液循环回流泵，加热控制系统（电加热），阀门管件以及控制柜等集中于一个移动推车上，清洗系统可与设备对接也可采用软管对接，优点是既有CIP清洗机的全部功效，又方便移动，在单个清洗设备上起到了很大的作用。通风柜生产专业定制！

全自动CIP系统工作原理根据设置程序（程序可调）由CIP清洗系统自动配制清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，同事能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结果由电导率仪自动检测显示，准确无误。全自动CIP清洗系统工作原理通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭；通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭；通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温----碱液清洗-----热水冲洗-----酸液清洗-----热水清洗。清洁过程在密封的容器和管道中进行，没有交叉污染。**CIP清洗系统产品介绍

被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤0.4 μm。**CIP清洗系统货源充足

药液输送管网包括用于药液输送和过滤的管道、管件、阀门、钛棒过滤器、微孔膜筒式过滤器和药液输送泵等。CIP回流管网是指从被清洗单元到CIP工作站之间的回流泵、管道、管件、阀门、转换板及其控制组件等。CIP回流管网单元的主要功能是将清洗后的回流液从被清洗单元输送到CIP工作站。根据清洗工艺的不同，输送到CIP站的回流液会被直接排放（例如预冲洗水）、循环回流（例如清洗剂）或者回收使用（例如终淋水）。一般情况下，CIP回流泵的安装位置以靠近被清洗单元为宜，根据实际需求，在某些特定工况下，也可将CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中**CIP清洗系统货源充足

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