北京大型等离子切割机品牌
数控等离子切割机易损件损耗快的原因:数控等离子切割机使用和操作不当造成割嘴损坏过大:切割时割嘴距离钢板过近、外部输入电压过高或不稳定等。数控等离子切割机在耗材方面的原因:如电极喷嘴的质量问题,购买的电极喷嘴质量是否合,还有就是电极割嘴与割口的配合问题,有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的,或者电极喷嘴与割口的生产厂家不一致,虽然外观尺寸看起来差不多,但不同的厂家的尺寸标准是不同的大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的,仿制的手段主要是靠实样测绘,在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差,所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割炬不一定能很好的配合使用,这样很容易产生问题。数控等离子切割机的切割速度很快,数控等离子切割出来的工件都带有一定的坡口。北京大型等离子切割机品牌
等离子切割机,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机普遍运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。通过从水蒸气中获取等离子这样安全,简便,有效,多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理(切割、熔焊、钎焊、淬火、喷涂等等),这在金属加工工业史上实属开端。等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射切割机与机箱组成,总重共9公斤。等离子设备工作过程的本质是这样的:射切割机内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧,使其间的湿气发生电离,从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴,其温度为8000℃左右。借此对非燃材料进行切割,焊接,熔焊以及其他形式的热处理加工。山东机械行业等离子切割机设备性能特点切割速度的快慢决定了数控等离子切割机的切割质量,速度过快有可能会造成钢板切割不透的现象。
数控等离子切割机的保养方法:尽量少穿孔切割,穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴,这是割嘴损坏的较主要原因之一,如果一定要穿孔切割,较好是在穿孔处用钻头打预钻孔,在从预钻孔处开始切割;尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割,尽量不要在极限切割厚度上切割,国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的较大切割厚度的60% (例国产100A等离子切割机厂家标注较大切割厚度一般为32mm,但一般正常切割厚度只有15—20mm),尽量在这个厚度范围内切割,就能较好的保护割嘴。控制好这些基本就能降低挂渣的数量和几率,很多老师傅其实对于切割手法是很了解的,不过有些切割工人对于不锈钢的融化的了解不够透彻,给予金属的温度不高,或者给的风力不足或者太足都会造成这个现象。
数控等离子切割机气体的选择技巧:氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如有名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其余为氩气)是等离子弧切割能力较强的气体之一,这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压,使氢等离子射流有很高的焓值,当与氩气混合使用时,其等离子射流的切割能力有效提高。氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时,切割模式与数控火焰切割机很想像,高温高能的等离子弧使得切割速度更快,螺旋风管机但是必须配合使用抗高温氧化的电极,同时对电极进行起弧时的防冲击保护,以延长电极的寿命。数控等离子切割机切割速度由于材料性质、熔点以及相关导热效率等性能的不同,其相关的切割速度也不尽相同。
数控等离子切割机割嘴长寿命使用技巧:尽量少穿孔切割,穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴,这是割嘴损坏的主要原因之一,如果一定要穿孔切割,是在穿孔处用钻头打预钻孔,在从预钻孔处开始切割;尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割,尽量不要在极限切割厚度上切割,国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的切割厚度的60%,尽量在这个厚度范围内切割,就能的保护割嘴;割嘴到钢板的距离尽量保持恒定,一般在3-8mm左右,太远了不但耗电量太大,切割穿透能力力会下降,而且相对比较消耗电极,使电极使用寿命下降;太近了那更简单,非常费喷嘴,喷嘴的使用寿命会成倍的下降,甚至与上去即被烧掉。等离子切割机的价格一方面来源于材料另一外方面来源于技术。上海机械行业等离子切割机大概多少钱
等离子切割机的生产流程是怎么样的?北京大型等离子切割机品牌
等离子切割机空切割规范:电极内缩量,所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。割嘴高度,割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。切割速度,以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不但提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。北京大型等离子切割机品牌
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