安徽智能角钢加工生产线厂家推荐

时间:2022年05月01日 来源:

数控角钢生产线常见的一些故障判断:数控角钢生产线过热,其原因有:1.油泵过热:可能表明轴承损坏,油粘度太低,或溢流阀连续泄漏。2.液压油过热:由于溢流阀调整压力太高,导致系统压力过大,热交换器中冷却水流量太小,或入水温度太高。数控角钢生产线管路中发生水力冲击,导致高压软管剧烈跳动、钢管发生剧烈震动。可能因为:1.换向阀换向速度太快。2.管路软管固定不牢或固定位置不对。3.蓄能器中氮气跑光了。数控角钢生产线驱动油泵的电机热继电器跳闸,可能的原因有:1.供电线路的电压不正确或有波动。2.工作循环中,高压油持续时间太长。3.高压电磁阀的干扰。数控角钢生产线液压驱动的工作单元动作太慢,可能由以一下原因引起:1.低压管路通向高压管路的单向阀卡死。2.节流阀开口太小。3.蓄能器的阀闸未打开或氮气跑光了。4.活塞上的密封严重泄漏或活塞卡死。5.工作循环周期太短,泵的流量以不符合要求。液压波动造成的原因:1.电磁阀吸力不稳定2.回路中有空气(漏气)3.节流阀开口太大,比要求的大,4.溢流阀不稳定。数控角钢生产线安全操作规程有哪些?安徽智能角钢加工生产线厂家推荐

角钢生产线在操作过程中要注意哪些事项?操作规程是保证数控机床安全稳定运行的重要措施,操作者务必要按操作规程操作。机床发生故障时,操作者注意保留好现场,并向维修人员如实反映出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障原因,及时排除。另外,角钢生产线设备不宜长期封存不用,购买以后要充分的使用,尤其是投入使用第1年,使容易出故障的薄弱环节尽早的暴露,得以在保修期内得以排除。在没有加工的任务时,角钢生产线设备也要定期通电,每周通电1-2次,每次空运行1小时,以利用机床本身发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致于受潮,同时也能及时发现有无电池报警发生,以防止系统软件、参数的丢失。南京大型角钢加工生产线操作规范角钢自动生产线主要用于送变电行业的铁塔生产以及金属结构厂使用。

全自动角钢生产线冲孔单元维护及精度调整方法:冲孔单元为设备的重点部位日常的清理与润滑至关重要,常见的故障以及应对方法:准距不准:检查电机与丝杠的同步皮带是否损坏;丝杠与工作台的滑块连接的螺栓是否松动;工作台滑道是否被污物卡住;(滑道内很容易被角钢上震落的锈渣卡住必须每天下班前对滑道进行清理,上班前要加注润滑油)。检查模架是否与工作台的滑块固定牢固;检查角钢的垂直度和两翼的平面度,并修改参数;强烈建议每换一种型号的角钢首根要仔细测量准距、端距、孔距以及孔径。

数控角钢生产线调试步骤及规范:将现场及设备清理干净,将设备需润滑的各个部位进行润滑检查各部分的连接情况,确认机械连接部分连接正确无误设备运转后无安全隐患。根据现场情况将电器柜放好,对设备进行现场布线。确认无误后方可逐步送电,对驱动器参数进行设置。将液压站油箱根据要求加注液压油,检查管接头的连接情况。先将截止阀松开再将各溢流阀的调压手柄全部旋松,接通电源启动液压站电机判断电机的方向无误。根据要求将低压溢流阀组的电磁溢流阀调至6MP,高压系统阀组的电磁溢流阀较高调至25MP一般调至20-23MP即可。消除机器的电气故障,确认无报警后手动实验设备的动作,检查动作是否正确对各开关安装位置进行调整。从小料试起手动冲料检查冲出孔的质量,实验剪切检查剪切质量是否符合要求。数控角钢生产线剪切单元有双刃和单刃两种切断方式可供用户选择。

角钢生产线在操作使用过程中要防止切屑、者切削液或磨粒散落在导轨面上,一定会引起导轨磨损的加剧、擦伤和锈蚀。为此,要注意导轨防护装置的日常检查,以保证导轨的防护。我们通过润滑导轨,不但能减少摩擦磨损,还能减少摩擦阻力,以避免低速爬行和降低高温时的温升。对于滑动导轨,采用润滑油润滑;而滚动导轨,则润滑油或者润滑脂均可。导轨的油润滑一般采用自动润滑,我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀,如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。我们要做到天天查看导轨润滑油箱油高度,一旦油量不足,应及时添加润滑油;但是要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止,并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。假如在使用的过程中细心的关注角钢生产线的运行情况,做好定期的润滑保养,一定会保持角钢生产线的运转效果,延长使用寿命,保证其的雕刻品质。数控角钢生产线液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作,结构简单、使用方便。安徽智能角钢加工生产线厂家推荐

操作者应熟悉角钢生产线的结构性能及操作程序。安徽智能角钢加工生产线厂家推荐

数控角钢生产线的气动系统使用说明是什么?电磁气阀,当环境湿度太大或者环境温度高于49℃时,应选用特殊的电磁阀。每个电磁阀上都有都有手控按钮,用于电磁阀铁通电,使阀动作,但用完应使手动恢复零位,否则将无法正常工作。系统停机一段时间后,在进行重新使用时,可能由于冷凝物和其他物质在元件内部产生积聚而影响正常动作,此时应卸下卡塞元件进行清洗,并重新装配。在新装生产线或发生过管道变更后,重新连接管路时,一定注意先通压缩空气,吹净前段后,再往后接。尤其是从地面下伸出的管道,极易存有污物,造成气动元件故障。安徽智能角钢加工生产线厂家推荐

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