安徽聚氨酯发泡机发泡机解决方案

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。[1]中文名发泡机原理将空气引入发泡剂溶液中又名泡沫发生器发展历史早出现于国外目录1工作原理2发展历史3主要分类4生产工艺5选择方法发泡机工作原理编辑不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。发泡机发展历史编辑发泡机早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步。上海广温机械全自动发泡模架。安徽聚氨酯发泡机发泡机解决方案

                                                             广温机械高压发泡机操作流程（二）

2.1、进入首页，点击主控画面，启动液压站。液压站启动后注意观察显示屏上所跟踪到的实际压力是否能够到达工作所需压力。压力到达之后可操作机头清洗杆按钮，作试验性推动，如能推动则表示机头可以正常工作。

2.2、点击主控画面，启动A、B计量泵。此时计量泵为低速运转状态，当计量泵启动后注意观察A、B计量泵进出口压力变化；当计量泵压力稳定之后，再点击高低压切换开关，观察A、B计量泵两边出口压力是否接近，如偏差太大可调节机头节流螺栓，使之与设置压力接近。调节完成后即可点击高低压切换阀，换至低运转状态。当注料时计量泵出口压力过低报警时也可通过节流螺栓来调节压力.

2.3、当工位产量设置完成后即可点击返回，进入主控画面，查看当前工位是否与当前生产所需工位参数一至，浇注方式是否为间隔；如工位设置比较多，当前工位与当前生产工位不一至可点击工位加或工位减来切换或直接点击工位数输入当前所需工位即可。至此生产前参数设置完成，将注料嘴套入模具按浇注即可，设备自动完成当前工位注料与清洗动作。 上海低压发泡机发泡机解决方案上海广温机械低压发泡机PU**-R系列用于生产软泡高回弹，自结皮及慢回弹等聚氨酯制品。

                                                             低压发泡机开机操作守则

一：开机前准备工作开启机台电源，检查各仪表设制参数是否正确．检查各空气开关是否处于导通状态，检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态；检查气泵是否处于工作状态

二：A,B源液加温，将A,B源液加热至设定温度．

三：检查机头搅拌，点动机头搅拌开关，检查其工作状态是否正常，四，检查清洗罐，打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过０．5Mpa)，检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足．其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常．

五:加源料在源液温度到达设定温度之后，检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态，之后打开A,B料过滤器，拆下A,B料过滤网，将其清理干净后放归原位．再将A,B源料分别投入A,B源料罐．

六：开机生产１、打开进回料阀门，开启A,B计量泵，观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头，开启机关搅拌及自动清洗，观察其是否正常．检查电脑编程器各数据是否正确．完成检查工作。２、根据公司生产要求，将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。（具体调整方法详见PLC程控器说明书）注意：每次按浇注之前必须先开机头搅拌，浇注完成之后必须按自动清洗机头．

                                                        广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(二)

3气路系统来自空气压缩机的6-8kg/cm2的压缩空气，经二联件油雾器除水过滤后，由调压阀稳定至一定压力分为三路：⑴、一路经调压阀及油雾器后至混合头（由电磁阀控制）控制原液切换气缸。⑵、一路（由电磁阀控制）至混合头上作喷料及液清洗以后的冲气之用。⑶、另一路至清洗液储存罐作压出清洗液（MC）之用。

4加热系统二只管状电热器在热水夹套中将介质（水或导热油）加热到要求温度，一般要求：A、B、C组份，20~25±2℃；电加热器由PLC温度模块来控制，当原液温度过高时，即能自动停止加热，使物料温度恒定在所要求的温度。

5清洗系统由清洗罐及进气、出液管路及启闭电磁阀组成，罐上设有液位计、压力表、调压阀、放空阀。

6浇注头⑴、传动部份：电动机经梅花型联轴器传动机头混合腔搅拌头，由变频器控制，可使搅拌头转速随机可调（4000、5000转/分）。用户可根据原料粘度不同来调节变频器，从而使机头搅拌发挥比较好工作效果。⑵、各组份原液的启闭控制：由电磁阀来控制通断压缩空气，以推动注料气缸中的活塞，从而启闭各组份进入浇注头的注料阀，装在混合头两侧的节流阀可调节原液的注料压力，使浇注及回流的压力平衡稳定。 上海广温机械全自动数控密封条浇注机。

                                                    广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(二）

2.故障状态：浇注头喷嘴的喷出量不稳定

2.1.故 障 原 因：a)泵进口管路有漏气

                        b)压力、温度不稳定

                        c)计量泵电机齿轮箱损坏，从而产生转速不稳定

                        d)过滤器阻塞

                        e)原液中有杂物在节流阀中无法通过，使压力突然上升（注）异氰酸酯组份有结晶体

2.1.1修 理 方 法: a)拧紧泵进口各连接部位

                         b)调整节流阀和加热或冷却装置，使压力和温度稳定在要求范围

                         c)更换计量泵电机齿轮箱。

                         d)清理过滤器及过滤器中杂物

3.故障状态：喷嘴的喷出量逐渐减少

3.1.故 障 原 因：搅拌壳和混合头结合面漏气，吸入空气影响搅拌室压力。

3.1.1修 理 方 法:清洗结合面，更换密封圈

4.故障状态：实际喷出的混合比不符合预定配方的混合比。

4.1.故 障 原 因：原来测定及调节好的各泵流量在注入混合时，因搅拌及各组进料时的相互影响，而改变了预期的混合比。

4.1.1修 理 方 法:在混合头的原液输出孔上更换适当孔径的出料调节器；适当改变流量比，进行几次试样，以确定比较好的发泡流量比，并进行记录。

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                                                广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(一）

1、故障状态-启动喷料开关而浇注头上无喷料

1.1 故 障 原 因：无压缩空气或空气压力不能推动浇注头上的出料启闭活塞。

1.1.1修 理 方 法：a、查空气压力表，使其达到4-6kg/cm2。b、检查二位四通电磁阀是否通电，如已损坏则更换有关配件。c、检查气缸活塞上的密封圈是否损坏，必要时予以更换。

1.2故 障 原 因：气缸内缺油，使密封圈与气缸摩擦力过大。

1.2.1修 理 方 法：检查油雾器是否有油雾产生，是否正常。

1.3故 障 原 因：转阀轴或出料调节器被残余的原液固结。

1.3.1修 理 方 法：a、略提高空气压力（比较大6kg/cm2）。b、调换出料调节器。c、拆下转阀轴，并用二氯甲烷清洗，重新装配和调整好各部位。（注意：不能松开齿轮夹紧转阀轴的螺钉。）

1.4故 障 原 因：二位四通电磁阀至气缸的气路接错，反而使喷料开关停止时出料。

1.4.1修 理 方 法：调换进气管接头

安徽聚氨酯发泡机发泡机解决方案

上海广温机械设备有限公司拥有主要生产、销售以“超龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、自动开合模圆盘发泡生产线，模架及成套全自动聚氨酯生产设备等系列。 本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力，拥有经验丰富、国内早期从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。等多项业务，主营业务涵盖聚氨酯浇注机。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司以诚信为本，业务领域涵盖聚氨酯浇注机，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的聚氨酯浇注机形象，赢得了社会各界的信任和认可。