南京汽车行业角钢加工生产线工作原理

在使用角钢生产线之前，要根据它的使用环境将其放置在恒温、恒湿和没有尘土的地方。虽然现在大多数的公司都还没有完全做到，但是也要尽量的去创造。还有就是在设备安装之后，在正常的使用下也要注意以下内容：第1，在通电之前，要先检查它的外观、管线还有就是外部的设备，查看是否有异常情况发生。值得注意的就是重要的辅助设备，这些设备很容易发生故障或者是里面零部件的损坏。第二，在通电的时候要按照正常的通电顺序来经常操作，这样可以减少对设备的冲击，可以增加它的使用寿命。在通电之后，重要的就是做好润滑工作，因为润滑是所有的运动部件保持正常运行。这就要求操作者在日常的工作中要定期的检查润滑油的量，不足的时候要及时的不错，要时刻保持畅通。要是发现有漏油的地方一定要及时的解决，以免影响它的运作，减少工作量。数控角钢生产线具有单独的液压动力机构和电气数控系统。南京汽车行业角钢加工生产线工作原理

数控角钢生产线安全操作规程有哪些？送料道上已有毛料时，禁止开起翻料装置；数控小车在夹钳夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按夹钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。角钢线工作时，严禁从安全杠前通过，未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠，禁止不抬起安全杠通过。角钢线在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片，调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将病毒带入计算机。角钢线加入准据不得小于所限较小准距值。物料按规格整齐码放，符合码放要求。空气压缩机在使用过程中要严格按照说明书执行。山东自动化角钢生产线厂家推荐数控角钢生产线主机主要采用钢板焊接而成。

数控角钢生产线是一种用于电力与通讯行业角钢塔、建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断，一次完成，操作简单。优势：1.主机采用钢板组合机构，刚性好。液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作，结构简单、使用方便。2.配有两个冲孔单元，每侧的冲孔单元安装两套或三套冲孔模具；模架、冲头和底模更换方便。冲孔单元采用两组或三组气缸自动快速换模装置，可自动实现在同一工件上一次送料完成两种或三种不同孔径的加工。剪切单元，有双刃和单刃两种切断方式可供用户选择。在设计上为了得到更好的切面质量，单刃和双刃两种方式的切刀间隙均可根据角钢的厚度进行调整，提高剪切质量的同时也使刀具寿命得以延长。

角钢加工自动生产线的维护与保养：一、工作用油推荐采用耐磨液压油，选用液压油应视温度而定。室温低于20℃时，可用耐磨液压油，室温高于30℃时，可用耐磨液压油。使用油温应在15℃--55℃范围内。由于室温不同，可视具体情况使用冷却器，一般油箱温度在45℃以上时应开启冷却器进行冷却。二、油液应当用24μ的滤油机进行严格的过滤后方可加入油箱。油箱内加油量不得低于油标要求。三、滤油器要经常用煤油清洗，工作用油每2000小时更换一次。四、压力表应每半年检查和校正一次。五、机械长时间停用时，应将各表面清洗干净涂上防锈油。六、剪切的上刀座与上刀盒之间、冲孔模架与冲头杆及工作台板之间、打印机的滑架与导轨之间，以及其它运动部件应经常注入润滑油，每次开动前应先注油再开动。七、冲孔机导轨面及丝杠每班注油一次，手动浓油泵中应加入00号锂基润滑脂。八、传动齿条及测量齿条啮合面要经常涂ZG-2Ⅱ合成钙基润滑脂进行润滑。九、横向料台、翻转料架等处减速机第1次启动前应注入液压油，每半年应更换一次减速机内的润滑油。十、传动齿条导轨面应涂液压油与钙基润滑脂的混合物进行润滑，建议每工作一周涂油一次。角钢生产线能够进行快速的生产作业。

角钢生产线生产流程是怎么样的？打字。工件被送至设定位置，打字机身下落至打字位置，字盒选择缸在系统控制下推出指定字盒至打字位置，由打字缸下压压头将字符压印在工件上。冲孔。冲孔主机有两个冲孔单元，布置在两侧，每侧有三个模位。每个模位有一组模架装置，安装有冲头杆、冲头和凹模，加工前应安装好各个模架装置。数控系统发送指令，压料油缸动作，压料机构压紧工件，被选择的模位由气缸推动垫块至冲头杆上方，冲孔主缸下压冲制该模位的孔，其余未被选择的模位由于没有垫块，冲头杆空行不能冲孔。剪切。当按照程序在一根工件上冲制完成规定的孔之后，由数控小车推动工件移动到指定位置，剪切油缸工作，上刀下移切断工件，完成一根成品。出料。数控系统发送指令，分选料道气缸工作，掀起料道一侧，工件完成下料。数控角钢生产线主要是采用数控技术来操作整个加工过程的。青岛冶金行业角钢加工生产线性能特点

角钢生产线应用于送变电与通讯行业角钢塔生产；南京汽车行业角钢加工生产线工作原理

数控角钢生产线关键部件的维护保养方案：1、受阻开关的位置和调整，以及他对夹钳杆和电机起的保护作用。2、编码器小齿轮的摆杆的轴心要注意润滑，一周润滑一次。3、齿条上平面2到3天，每个一米滴一两滴液压油即可。4、编码器小齿轮、和齿条每个一个月，加黄油润滑。5、冲孔部分，每个班应该拆下模架用气阀清理滑板和工作平台之间堆积的粉尘，每隔3个月用煤油或柴油冲洗滑板。更换新模架时注意模架和压条的配合间隙。6、打字机三角滑架滚子的润滑，3天加次润滑。7、剪切刀上刀部分，每个班都应该润滑。8、丝杠部位每个班先用气阀清理，再用油嘴加润滑。南京汽车行业角钢加工生产线工作原理

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