贵州低温螯合脱硝厂家电话

低温液相螯合还原脱硝脱汞技术，是当前脱硝、脱汞排放的技术。其技术系统优势如下：1、脱硝效率高：在整套系统标准化运行时，脱硝效率可达95%。2、适应温度低：可在烟道180℃-40℃的温度区域安装反应捕捉仓或喷射系统，实现化学反应。3、三脱一体化：该技术在有效脱硝的同时，实现脱汞，在脱硝脱汞转化吸收的同时，实现脱硫。二次提升改造项目或已安装脱硫塔或水膜除尘的，只需安装脱硝汞系统。4、设备标准化：脱硝药剂输送系统箱体模块化，电器电控系统电脑现实化，脱硝药剂储存及喷射系统标准化。电脑系统可与在线检测相连，实现NOx排量自动化控制。5、不再产生二次污染：设备标准化运行时，该项**技术是将捕捉吸收的氮氧化物充分还原成无害氮气。6、设备运行适应性强：可按照企业锅炉、窑炉性质的不同，实现人工控制和全自动控制。7、设备安装占地面积小：已安装脱硫（脱硫塔或水膜除尘）吸收系统的，只需占用18M2面积，也可根据现场情况安装于平台之上。8、设备安装方便：在已安装脱硫（脱硫塔或水膜除尘）吸收系统的情况下，不需要任何管路改造，可按实际地理情况，选择合理的安装位置，喷枪安装在脱硫塔或水膜除尘之前的管路上即可。在企业不停产的情况下也可安装。 宾利环保不断自我创新与发展。贵州低温螯合脱硝厂家电话

低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后，烟气不需要加热，通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成，工艺流程如图1所示。氨水或液氨经蒸发器转化为NH3，经氨缓冲罐，在氨/空气混合器内稀释，再经喷氨格栅喷入烟道，与烟气均匀混合，并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。1、低温脱硝催化剂的反应温度在120℃～300℃，可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域，可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上)，有的应用前景;2、布置在锅炉的尾部烟道，无需对锅炉本体做改动，低温脱硝的吸收塔体积小，安装简便，占地面积小。因此，脱硝装置总体成本可大幅度下降;3、由于其位于除尘装置之后，因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性，解决了催化剂的堵塞、磨损等问题，维护成本降低，使用寿命提高。 天津低温螯合脱硝调控系统宾利环保在产品规格配套方面占据优势。

由于Al2O3表面含有大量的羟基，有利于在低温条件下将NO氧化为NO2，从而加速NOx和NH3之间的反应，主要有：CuO/Al2O3、Mn/Al2O3、Ce/Al2O3、Pt/Al2O3以及Pt-Cu/Al2O3、Pt-Mg/Al2O3，实验表明，这些催化剂在低温条件下均鼎轩环保废气治理焚烧炉_多年经验_品质保障广告废气治理焚烧炉热能回收，废气治理焚烧炉质量保障，查看详情>有较好的脱硝性能，其中Pt-Cu/Al2O3在200℃以下，脱硝率达80%以上[15]。Pt-Mg/Al2O3，可获得100%的脱硝率，当进气中具有H2O、CO2、CO的条件下表现出很高的稳定性。活性炭（AC）和活性炭纤维（ACF）具有较大的比表面积，吸附能力强，温度越低越利于吸附，是常用的催化剂载体。在活性炭或者活性炭纤维上负载Mn、Fe、V、Cu等金属氧化物，研究表明，Mn/ACF在150℃时，脱硝率达到92%。

低温SCR技术是O2和催化剂存在的条件下，在120～300℃温度窗口内，用还原剂NH3将烟气中的NOx还原为N2和H2O，反应原理如下：低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后，烟气不需要加热，通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成，氨水或液氨经蒸发器转化为NH3，经氨缓冲罐，在氨/空气混合器内稀释，再经喷氨格栅喷入烟道，与烟气均匀混合，并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。低温脱硝催化剂的反应温度在120℃～300℃，可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域，可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上)，有的应用前景。 宾利环保产品库存充足，供货及时。

    首先，温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间，而链条锅炉存在较大的负荷变动，因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次，投资和运行成本高。SCR初投资大，对设备改动大，占地面积大；并且，液氨成本高，催化剂需要定期更换，系统压阻大，导致运行成本很高。，存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备，而氨气是剧毒危险品；并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸，同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。首先，温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间，而链条锅炉存在较大的负荷变动，因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次，投资和运行成本高。SCR初投资大，对设备改动大，占地面积大；并且，液氨成本高，催化剂需要定期更换，系统压阻大，导致运行成本很高。，存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备，而氨气是剧毒危险品；并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸，同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。 宾利环保拥有精良的设备及技术雄厚的研发团队。天津低温螯合脱硝调控系统

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本工艺采用先进的**技术脱硫脱硝螯合剂和催化剂，可使不溶于水的一氧化氮充分溶解反应，突破SCR、SNCR工艺受温度的限制，可使脱硝温度低至20℃，进行低温液相脱硝，实现二氧化硫、氮氧化物同时脱除，可确保氮氧化物排放低于50mg/Nm3。经过多年的工艺优化，可使吸收剂利用率和脱硝效率达到比例，可实现全自动控制，操作简单，对人工要求低，可调节药剂使用量和处理效率，确保达到排放标准。锅炉SCR脱硝系统的催化剂均为中高温型催化剂，适用温度窗口为300~420℃，喷氨温度不得低于300℃。当烟温过低时，生成的硫铵会堵塞催化剂微孔，降低催化剂活性，使催化剂中毒而失效报废。因而SCR脱硝已经不能实现排放标准，河南兴邦环保科技有限公司研发的低温鳌合脱硝法不受温度限制，可以在0度至900度实现脱硝，而且不会产出二次污染物，结合了高温和中温脱硝的所有优点。 贵州低温螯合脱硝厂家电话

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