上海材料PEEK精密齿轮是什么

PEEK精密齿轮材料特性：耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。耐温、热稳定性佳、超高耐热（较PPS优良）。PEEK精密齿轮棒的产品特性：1、较强的阻燃性：这是因为PEEK精密齿轮棒是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到高阻燃标准。2、易加工：使用该材料的话，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。3、较好的耐磨损能力：在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK精密齿轮聚合物及其复合材料都有耐磨损性能。PEEK树脂应用于替代金属建造的人造骨。上海材料PEEK精密齿轮是什么

PEEK精密齿轮的改性方法：对PEEK精密齿轮进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性，可以进一步增强PEEK精密齿轮的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能，得到性能更加优异的PEEK精密齿轮塑料合金或PEEK精密齿轮复合材料，同时，由于PEEK精密齿轮材料本身价格相对一般工程塑料较高，与其他材料进行共混，不但能够赋予材料更多的优良性质，还可以提高材料的性价比，降低材料成本，扩大使用范围。目前，PEEK精密齿轮材料的主要改性方式有纤维增强PEEK精密齿轮、无机填料填充PEEK精密齿轮、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。北京大型PEEK精密齿轮是什么PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。

PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些？耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK精密齿轮树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。阻燃性：PEEK精密齿轮树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。耐剥离性：PEEK精密齿轮树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性：PEEK精密齿轮树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性：耐γ幅照能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。

PEEK精密齿轮耐热性很强，PEEK精密齿轮塑料耐高温性能可达260度，热变形温度可达160度，若加入30%玻纤改性后，其热变形温度可达316℃。PEEK精密齿轮树脂在高温下仍可保持强力度，200℃时的弯曲强度可达24mpa，而在250℃下弯曲强度和弯曲强度仍为12~13mp。PEEK精密齿轮化学稳定性极好，除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；它的耐蚀性能接近镍钢，同时其本身自带阻燃性，PEEK精密齿轮的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%，其烟雾和毒气排放量极低。耐水解性优异，不溶于所有常见溶剂，即使在200-250℃的蒸汽环境或高压水中，也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中。

    PEEK精密齿轮的有机共混改性，将聚醚醚酮与具有较高玻璃化转变温度的有机高分子材料共混不只可以提高复合材料的热性能和降低生产成本，而且对其力学性能也有很大影响。PEEK精密齿轮可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性，由于PEEK精密齿轮复合材料之间相容性及亲水性较差，通过物理和化学方法对PEEK精密齿轮或添加物的表面进行处理可以使其表面的结构发生变化，极性和亲水性得到改善，从而可进一步提高与其它物质间的作用力和复合材料的物理性能。混杂改性，由于使用单一材料增强改性PEEK精密齿轮时往往只能有限提高其性能，例如化学改性主要改善其热学性能，纤维增强主要提高其力学性能，无机填充改变其摩擦性能，而同时采用多种不同种类材料对PEEK精密齿轮进行改性可以提高其综合性能，因此混杂改性受到越来越多的关注。 PEEK材料自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。上海现代PEEK精密齿轮

PEEK材料易加工，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。上海材料PEEK精密齿轮是什么

聚醚醚酮(PEEK精密齿轮)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK精密齿轮分子链中含有大量苯环，具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能，且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性，在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。PEEK精密齿轮材料，熔融温度高、粘度高，如果需要高性能的PEEK精密齿轮注塑产品，需要使用专门使用注塑机来达到更加的效果。自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。上海材料PEEK精密齿轮是什么