硅橡胶白炭黑供应报价

白炭黑表面改性方法：1、白炭黑表面接枝改性。表面接枝改性法的原理是通过化学接枝法在白炭黑的表面接枝与基体聚合物(如橡胶)性质相同的大分子聚合物，一方面能够增强粒子与基体之间的作用力并改变粒子表面的极性，另一方面也能提高白炭黑自身的分散性。适合接枝分子量较小的聚合物，接枝的聚合物分子量较高时条件苛刻。2、白炭黑偶联剂改性。偶联剂改性的原理是利用偶联剂上的部分官能基团与白炭黑表面的羟基发生化学反应，以此改变白炭黑表面的基团结构和分布来提高与基体的相容性以及自身的分散性。偶联剂改性具有改性效果好、反应可控性高等优点，是目前应用至广的改性方法之一。目前使用较为广的偶联剂有硅烷偶联剂、硅氧烷偶联剂和硅氮烷偶联剂等。在实际应用中偶联剂改性的主要工艺分为混合反应、冷却分离、重复洗涤和沉淀四个步骤。白炭黑在聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、环氧树脂等塑料中都可作为填充材料，可以提高塑料的弹性强度和耐磨性。硅橡胶白炭黑供应报价

气相白炭黑应用：抑菌材料。利用气相白炭黑庞大的比表面积、表面多介孔结构和很强的吸附能力以及奇异的理化特性，将银离子等功能离子均匀地设计到气相白炭黑表面的介孔中，并实施稳定，成功开发出高效、持久、耐高温、广谱抑菌的纳米抑菌粉（粒径只有70纳米左右），不但补充国内空白，而且主要技术指标均达到或超过日本同类产品。经检测，当纳米抑菌粉在水中的浓度只为0.315%时，对革兰氏阳性表示菌种与革兰氏阴性表示菌种的抑菌能力就可以非常明显的表露出来，抑菌圈出现2-3mm，且随着纳米抑菌粉在水中浓度的增加，抑菌圈明显增大。银川白炭黑厂家沉淀白炭黑是橡胶补强普遍使用的材料。

气相白炭黑（二氧化硅）是极其重要的高科技超微细无机新材料之一，由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性。普遍用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。

气相白炭黑属于高补强填充材料，由于成本较高等原因，除特殊场合如硅橡胶补强用外，一般不采用。沉淀白炭黑是橡胶补强普遍使用的材料，一般说来，由于沉淀白炭黑（超细的、表面处理的例外）补强的效果还不及炭黑好，故属半补强填充材料。因此要根据使用场合决定代替炭黑的百分数。沉淀白炭黑用于橡胶制品有汽车、翻斗车、卡车、拖拉机、叉车、自行车等的内外胎，工业用皮带、胶管、衬垫、胶板、粮食加工用脱谷胶辊，以及胶鞋等各种橡胶工业制品中都或多或少地要用到白炭黑。在普通轮胎内添加一定量的白炭黑能提高轮胎的使用寿命。白炭黑的黑度和着色力高，价格稳定，因此在涂料工业不可缺少的黑色颜料。

制备白炭黑的传统方法是利用硅酸钠、四氯化硅、正硅酸乙酯作硅源，除硅酸钠以外，其他成本都很高。新方法采用廉价的非金属矿作为硅源，降低了白炭黑的生产成本。气相法制作白炭黑：主要为化学气相沉积（CVD）法，又称热解法、干法或燃烧法。其原料一般为四氯化硅、氧气（或空气）和氢气，高温下反应而成。反应为：空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。四氯化硅在高温下气化（火焰温度1000~1800℃）后，与一定量的氢和氧（或空气）在1800℃左右的高温下发生气相水解。此时生成的气相二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至PH值为4～6即为成品。白炭黑能保持持久效力，因为它的超高表面积具有极高吸附力，易于悬浮，有良好的亲和性及化学稳定性。乌鲁木齐气相白炭黑m5

亲水性白炭黑可用水润湿，并能在水中分散。硅橡胶白炭黑供应报价

目前，白炭黑的工业生产以沉淀法为主，所生产出的白炭黑表面含有大量羟基等极性基团，导致其极易吸附水分子、分散性较差、易发生二次聚集等问题，从而影响白炭黑的工业应用效果。因此，白炭黑在工业应用前大多需要进行表面改性处理，以提高其工业应用性能。现阶段，白炭黑化学表面改性主要有表面接枝改性、偶联剂改性、离子液改性、大分子界面改性及并用改性等，各改性工艺虽然均具有各自的优势及特点，但目前在工业应用上主要是以偶联剂改性为主。硅橡胶白炭黑供应报价

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