天津耐蚀合金焊丝

NS1101化学成分：镍Ni:30.0-35.0铬Cr：19~23铁Fe：0.15-余量碳C：≤0.15-0.1锰Mn：≤0.15-1.50硅Si：≤1.0硫S：≤0.015铜Cu≤0.75铝Al≤0.6钛Ti0.6

NS1101物理性能:溶化温度范围：1350～1400℃比热容：455J/（kg·℃）密度：8.0g/cm3磁性：无

热加工：

1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

2、为得到更好性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。

3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

冷加工：

1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。NS1101焊接工艺适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。

NS1401（NS141）合金概述。天津耐蚀合金焊丝

NS3307(NS337)化学成分分析：

C(％):≤0.03

Cr(％):19.0～21.0

Ni(％):余量

Mo(％):15.0～17.0

Co(％):≤0.10

Cu(％):≤0.10

Al(％):—

Ti(％):—

Fe(％):≤5.0

Si(％):≤0.40

Mn(％):0.50～1.50

P(％):≤0.020

S(％):≤0.020

其他(％):—

NS337化学成分短评：

①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可明显改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。 临沂耐蚀合金硬度是多少镍基耐蚀合金有哪些分类及特性？

NS143（NS1403）合金概述：

NS1403是具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。

主要成分：碳(C)≤0.07,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～21.0铌(Nb)≤1.0,铝(Al)≤0.2,钛(Ti)0.6～1.2,铜(Cu)3.0～4.0,钼(Mo)2.0～3.0

物理性能：

密度：8.14g/cm3，熔点：1370-1400℃，磁性：无

热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220

NS113热处理制度：

A.固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其更大的特点。

B.时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。

C.沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。

D.晶界强化的出现是因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

E.退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。 NS3101(NS311)合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

NS3308化学成分：

碳C：≤0.015，

硅Si：≤0.08，

锰Mn：≤0.50，

磷P：≤0.040，

硫S：≤0.020，

镍Ni：基，

铬Cr：20.00~22.5，

钼Mo：12.5~14.5，

钨W：2.5~3.5，

铁Fe：2.0~6.0,

钒V:≤0.35。

NS3308耐腐蚀性:合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。此合金在CH3COOH、HCOOH、磷酸、一些浓度的硫酸中具有好的耐腐蚀性，在HCL酸中具有适度的能力，此合金耐腐蚀性优于C276、C4、625合金。也是现有的几种能够耐潮湿气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有明显的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。NS3308加工及焊接：热加工变形难度较高，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1120度快冷，焊接性能良好。 NS3301合金的耐蚀性能、加工焊接要求，及应用领域。浙江耐蚀合金厂家报价

耐蚀合金的常用合金有哪些？天津耐蚀合金焊丝

NS3204（HastelloyB-4、00Mo28Ni65Fe4Cr）是德国KRUPP VDM 公司开发的新一代Ni-Mo耐蚀合金，其面世时间大体上与B-3合金相同。开发B-4合金的目的也是解决B-2合金因β(Ni4Mo)相析出而引起的中温热脆性和焊接裂纹，采用的手段也是调整合金中的Fe、Cr含量使β相的析出受到抑制或推迟，两者的区别在于B-4合金侧重于提高Fe含量，而B-3合金是将合金中Fe、Cr同时控制。B-4合金因含Fe量高，对B相的析出控制效果优于B-3合金，因主要起耐蚀作用的Mo含量未变，合金保持了B-2合金的耐全mian腐蚀性能，由于热稳定性的提高，B-2合金在加工制造过程中的脆性裂纹倾向得以克服，和热稳定性相关的耐晶间腐蚀性能以及耐应力腐蚀性能也得到极大提高。天津耐蚀合金焊丝

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