吉林高温合金管材

时间:2022年05月13日 来源:

GH1016高温合金工艺性能:

GH1016比GH1015的高温强度稍高,是因为GH1016中加入了有利于提高抗拉强度和高温综合性能的氮和钒。它们的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入过渡族元素W、Mo、Nb对奥氏体进行复合强化微量元素B和Ce的加入,可以净化和强化晶界。这两种材料都属于固溶强化型高温合金,常温下的金相组织是单相奥氏体,机械性能属中等指标,有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高温合金及18一8型铬镍不锈钢焊接。从试验和生产说明,焊接质量、接头性能都符合技术要求,强度系数不管是氢弧焊还是接触焊,都大于90%。材料有较好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以进行一定量的于工校型。GH1016成形性能:

1)锻造开坯装炉温度不高于700℃,加热温度1150-1170℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃,板坯热轧加热温度1160-1170℃,板材荒轧加热温度1140℃,精轧加热温度1100℃,终轧温度不低于900℃。
2)冷成形性能供应状态板材有良好的塑性,成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时,每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。 无锡市乾德特钢有限公司专业经营哈氏合金、高温合金、耐蚀合金等各类棒材、管材、板材、锻材。吉林高温合金管材

铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是:

1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能,合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金,可通过调整成分使γ’含量达60%或更高,从而在高达合金熔点85%的温度下,合金仍能保持优良性能。

2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点,可根据零件的使用需要,设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。

根据铸造合金的使用温度,可以分为以下三类:

一类:在-253~650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能,特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。

二类:在650~950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。

三类: 在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金 这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金,1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度更高的涡轮叶片材料,适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。 临沂高温合金哪家好GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料?其化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。

GH90高温合金弹簧丝:

弹簧钢丝是用于做弹簧(SPRING)或钢丝型件(WIREFORM)的一种钢丝。按照弹簧用途的不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型,如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等,虽然没有统一的标准分类名称,这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类,如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。弹簧钢丝的强度按品种、标准和规格的不同,抗拉强度等级可在1000-3000兆帕范围。圆形弹簧钢丝的直径范围在0.08-20毫米。弹簧钢丝的截面形状一般为圆形,也有长方、方、卵形等形状,成品钢丝一般是一卷卷交付,也有按直条交付的情况。应用于不同环境的弹簧对钢丝有着不同的特殊要求。例如:工作在腐蚀介质中的弹簧要求有着较好的抗腐蚀性能;精密仪器中的弹簧要求具有长期的稳定性和灵敏性;高温环境中的弹簧要求有足够的弹性极限和抗蠕变性能。

GH1140/GH140高温合金生产执行标准:

GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。

应用领域:

•航空发动机部件

•燃气轮机燃烧室的结构件

•涡轮发动机燃烧室零部件

•加力燃烧室零部件

焊接性能:合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。

零件热处理工艺:

1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。

2.零件的更终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为±;加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±,消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃ 10℃ 1150℃ 10℃ 1050℃ 10℃ 940℃。

3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。 GH4043(GH43)高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。

GH901高温合金具有以下特性:

沉淀硬化,蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性良好,长期使用稳定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

GH901物理性能:熔化温度范围:1360°C。密度:p=8.21g/cm。应用:合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件,合金零部件的使用寿命较长。熔炼工艺:采用非真空感应炉+真空电弧重熔+真空电弧重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。

热处理制度航空用产品标准热处理制度:1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+(705~725)℃±5℃×24h/AC,适用于盘锻件、环形件、轴用棒材、转动件用棒材、热轧和锻制棒材。汽轮机和燃气轮机产品制度Ⅰ:1080℃±15℃×(≥lh)/AC(或更快)+(775~800)℃×(2~4)h/AC(或更快)+(705~745)℃×24h/AC,适用于汽轮机阀杆用热轧、锻制棒材;制度Ⅱ:1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC,适用于燃气轮机用热轧、锻制棒材。 高温合金的材料一般都有哪些,有什么特点?太原高温合金零售价格

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GH4033高温合金化学成分:

C(%):0.03~0.08

Cr(%):19.0~22.0

Mo(%):—

Ni(%):余量

W(%):—

Al(%):0.60~1.00

Nb(%):—

Ti(%):2.40~2.80

Fe(%):≤4.0

Si(%)≤:0.65

Mn(%)≤:0.35

P(%):0.015

S(%):0.007

B(%):≤0.01

Ce≤0.01

GH4033高温合金热处理:

GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h(优化热处理)和1080℃×8h+700℃×16h(传统热处理)两种热处理制度处理后,发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa,19.5%,20%,其高温力学性能优于采用传统热处理的产品,且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后(1080℃×8h)合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后,发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物,晶内析出γ'相和Cr7C3,而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6,晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布,而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。


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