四川双杆高速分散机有哪些

液压升降分散机主要特点：分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。液压升降高速分散机高速分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转。在使用高速分散机过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。四川双杆高速分散机有哪些

高速分散机维护保养：交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。传动三角带不定期的检查。升降式高速分散机开车前的准备工作：1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。四川双杆高速分散机有哪些高速分散机停止运行时，主轴应降至较低位置。

高速分散机普遍应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。特点主要采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

高速分散机如何处理不同粘度的物料？工作时，物料在分散机乳化时会因机内中心轴的工作方向而产生巨大的吸力，可从分散机容器的两个同时被吸入，因此解决了乳化分散头在翻滚物料时候单向翻滚的问题，能让物料更加充分的受到机器的溶解。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。高速分散机采用的是直立式设计，有助于促使物料全部进入到分散腔中。

高速分散机的安全操作规程： 一、启动前的准备：1、检查液压油位是否正常。如果油位低，则将其添加到指定的油位。2、检查紧固件是否松动，密封是否泄漏。3、打开主电机，检查混合方向是否与设备指定的方向相同，有没有异常的噪音和振动。4、上述检查工作确认无误后，才能投入正式生产。二、开机：1、开启电源开关，启动上开按钮，将主轴提升到高于料筒调度的高度，小心地将料筒推至下部分散盘，按下下降按钮，将主轴调整到分配桶的中心，分散盘应与管底部保持不小于15cm的距离，垫好桶轮，并固定好静电夹。2.启动主轴电机，并将调速旋转轴设置为400-800转/分钟以开始分散。 3、当提起主轴上、下分散时，请注意不要将分散板抬高到分散物表面，以防止物料飞溅和浪费。4、分散有色油漆和浆糊后，按分散停止按钮以停止机器，并将调速器旋转调整到“ 0”位置。高速分散机符合要求和流体力学要求，增加工作效率。四川双杆高速分散机有哪些

高速分散机开车之前需要检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。四川双杆高速分散机有哪些

高速分散机也称高搅机。根据用途可以分为实验型分散机、单轴分散机、双轴分散机。普遍应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液－液分散体系，如：树脂的混合；固－液体系，如：使高岭土、粘土、氯化钙和颜料等达到高度搅拌、溶解和分散作用。高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速，速度可任意调节（0-3000转/分）。四川双杆高速分散机有哪些