江苏立式高速分散机价钱

高速分散机搅拌器类型：桨式：桨式搅拌器是很简单的一种搅拌。制造简单，搅拌功率消耗低。通常分为平直叶桨式搅拌（也叫“一”字形搅拌桨）和折叶桨式搅拌。适用于两种低黏度互溶液体的反应体系。其转速通常为20一80r/min（常用于低速搅拌混合、调漆等场合，速度为定速）。涡轮式：涡轮式搅拌器是应用于需要非常剧烈搅拌的反应体系中一种很适宜的搅拌器。涡轮式搅拌器可分：平直叶式、弯叶式、折叶式、圆盘式平直叶、圆盘弯叶等涡轮式搅拌。对混合黏度相差较大或相对密度相差较大的液体，含有高浓度固体微粒的悬浮液以及气体需要在液体中充分分散的反应体系，通常选用涡轮式搅拌器。其转速通常为200-1000r/min。（常用于需要分散机高速分散解聚的场合）。分散机要定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。江苏立式高速分散机价钱

使用分散机进行生产活动常见问题有整机振动大、液压升降、旋转轴旋转、机座下部和散射轴漏油等；其中，液压升降故障主要有两种情况：液压杠杆不能升降，液压杆高度不够或者是液压升至一定高度后自动下降，从而造成车间生产安全隐患。维修包括预防维修、保养维修以及就具体问题进行维修等等。因此，在具体维修过程中，应当明确这些内容：一，在维修以及保养之后，不能够影响到设备的正常使用；二，维修以及保养之后，不能够对设备性能产生不良影响;第三，完成维修与保养工作之后，对于设备性能有一定的提升作用，且一定程度上可以将设备工作的负荷降低;第四，维修与保养工作，每隔一段时间就应该开展一次，从而确保设备的稳定性。江苏立式高速分散机价钱高速分散机维护保养：分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次。

高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。高速分散机是一种功率高达7.5KW,转速高达20000rpm的实验室及试生产用高速分散机，适用于涂料，油墨，颜料，胶黏剂等领域，可以针对不同粘度物料进行分散，混合，细化，研磨等。根据不同粘度及物料的量，选择一个合适的分散机型号及分散配件。分散过程是：在树脂里面加入颜料和填料，然后慢慢加速，会出现层流滚动，在合适的转速下，直到可以看到转轴和分散盘的中间部分没有材料附着，即为甜甜圈流型。

高速分散机操作规程，开机前：1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。开机：1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到较低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。

液压升降分散机主要特点：分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。液压升降高速分散机高速分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转。分散机速度可任意调节。江苏立式高速分散机价钱

分散机主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。江苏立式高速分散机价钱

液压升降高速分散机方式多样：设备结构紧凑，可做成落地式和平台式，缸体可匹配设计为可移动式和固定式。液压升降高速分散机非标性强：可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，带升降盖型，同轴/双轴复合型，一机多缸型，釜用型等，材质可根据要求定制。工作原理：通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和工作组升降。江苏立式高速分散机价钱

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