卧式均质机好用吗

高剪切混合乳化机使用方法：1、高剪切混合乳化机正在进行工作的时候，可以适当的把液压缸需要在加油的时候所需要的螺钉拧松，并且把开关的螺钉拧紧。2、扭动高剪切混合乳化机的手柄，让工作头调节能够调节到我们所需要的工作位置，我们一般应该能够保持在高于容器的底部两到三倍的动作头的直径比较合适。3、机器大部分是根据了被加工的物料(液体)还有操作时我们所需要的要求和选择安装的比较标准的定子的工作头，并且同时能够时刻调节推力向下的浆叶在转轴上面Z好的工作的位置。4、高剪切混合乳化机经过乳化生产之后，再次按动了手柄，让工作头保持在Z高的位置，方便我们取出贮液的容器。如果要降低工作头，就把我们所需要的开关的螺钉松开就可以了。卧式高压均质机外观：采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观。卧式均质机好用吗

高压均质机的主要特点：1、传动部位采用强制冷却加压润滑，提高了零件寿命，适用于现代工业长期连续工作，传动齿轮采用人字齿轮传动，运转平衡、可靠、噪音低。柱塞往复速度设计在130次/分-160/分之间，完全适用于各种粘度的料液，把阀件磨损降至终于敌限度。机器的工作部分能承受140℃高温。 2、工作压力采用液压控制，操作方便、加压卸压轻松自如，改变了手工加压费力现象。超大的机器、超高产压力。只要旋动旋钮即可调压。3、使用特殊装置的压力显示，减少压力表震动，使压力表使用寿命延长一倍，同时只要拥护需要，其压力可采用压力传感数字显示，来显示压力。卧式均质机好用吗均质机结构特点：动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。

管线式高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，较终得到稳定的品质高产品。

均质机结构特点：1. 外型采用不锈钢拉丝法纹板全包，已达制药行业GMP认证标准，美观大方。2. 压力控制采用两级机械调压，调节方便，安全可靠；3. 传动系统：整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动，分别采用三柱塞和多柱塞形式。动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工，同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺，并形成网状纹，提高并保持了良好的润滑状态，从而延长了几倍的使用寿命。在线均质机主要应用于处理大量生成超细乳液、悬乳液。

高剪切乳化机工作过程：1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，较高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后较终完成分散、乳化、均质过程。全自动均质机安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。卧式均质机好用吗

均质机特点：用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。卧式均质机好用吗

均质机包括高压均质机和高剪切均质机，高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用 ,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的 ;而高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的。不难理解 ,由于极强烈的空穴作用 ,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适 ;研究发现对于纤维的粉碎*有效的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层 ,较硬的颗粒料。卧式均质机好用吗

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