辽宁试验室高速分散机生产厂家

高速分散混合机主要特点：架转动时，带动箱内的三根搅拌（搅拌方式有：门框式、多层桨叶式、爪式、麻花式等）、分散轴，乳化轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大型立车精加工后，再经大型自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果。双柱式液压升降支架，操作平隐、快捷、轻便。高速分散机还可以对物料进行预分散，而且预分散效果比较好。辽宁试验室高速分散机生产厂家

高速分散机适用范围：搅拌机/分散机系列：涂料分散机，实验室分散机，调速分散机，混合分散机，实验分散机，高速搅拌分散机JFS系列机械升降高速分散机JFS系列升降高速分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备。高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域的液体及液—固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（电磁调速和变频调速）。高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。辽宁试验室高速分散机生产厂家高速分散机选型要点：首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

高速分散机关键组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能，从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切，离心挤压，液层摩擦，冲击撕裂和湍流的综合作用。使不相溶的固相，液相和气相在相应的成熟过程条件下均匀而细密。经过分散，高频循环和往复运动，可获得稳定的高质量产品。与三辊机相比，高剪切分散机具有效率高，能耗低的优势。高速分散机中起到分散、解聚、湿润、稳定的过程，其中起到主要作用的便是其关键部件——分散盘。分散盘的种类非常之多，大致可以按照如下两种形式进行分类。依据分散盘盘面划分：双层分散盘、多层分散柱、单层分散盘。依据分散齿位置划分：内齿式分散盘、周边齿分散盘。

高速分散机适用于一切液体的预混合、分散、调色等工作。生产效率高，液压升降，变频调速，机架回转灵活。搅拌、分散时空气吸溜极少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。混合与调匀效果均好、该机型特别适用于大量生产。它具有真空操作的特点，同时在真空状态下能上、下运动，再配以真空操作的刮壁器，能使物料在较短的时间内达到好的分散效果。真空分散机特别适用于粘度较高的产品，如颜料、密封胶等。不同的应用工艺对于真空分散机的配置结合分散要求选择有所不同。高速分散机在分散和搅拌过程中，严禁所有物品（例如刷子，刮刀，材料袋，抹布等）掉入缸内或掉入异物。

高速分散机主要的润滑维护措施有如下几点：1.应经常向各润滑部位注入润滑油，每班应添加不少于两次的润滑油。压入式润滑油每20天应压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。2.安装高速分散器后，首先要清洁，去污并擦拭防锈油脂。检查润滑点并注入润滑油。3.高速分散机旋转部分的齿轮，轴承，球，轴和轴套以及油缸应每周注油一次。如果在使用过程中发现过热或异常声音，应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需要按热继电器的“复位”按钮才能继续操作。交流接触器应每六个月检查一次，并且设备应每年检修一次。高速分散机可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用。辽宁试验室高速分散机生产厂家

高速分散机功能强大，可对物料进行混合、混合、分散、均质、乳化。辽宁试验室高速分散机生产厂家

高速分散机生产安全注意事项有：1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。2、禁止分散机高速超过800r/min的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。3、在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。5、生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。6、有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。7、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。8、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。9、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。10、禁止淋水溅水到机电箱上。辽宁试验室高速分散机生产厂家

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