带涂油三合一卷料数控送料机制造

模拟汽发减温减压器用于将分汽缸来的蒸汽经减温减压后排入冷凝器。工作环境（1）现场环境条件减温减压器组室内安装室内环境温度：（0～＋45）℃环境相对湿度：不大于80%海拔高度：不超过1000m大气压力：（0.096～0.1014）MPa（A）地震烈度：不超过里氏6级。现场减温水条件压力0.5MPa，温度60℃。*5.技术参数及技术要求5.1主要技术指标进口蒸汽参数：0.6MPa，170℃；出口流量：约25t/h5.2模拟汽发减温减压器主要技术参数型式：立式。确保安全阀的设定压力和减温减压装置的工作压力匹配。带涂油三合一卷料数控送料机制造

    提供的减温减压器、减压装置应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性，能满足减温减压器、减压装置进口流量变化范围为额定流量的10％～100％的要求。当进口蒸汽压力设定值发生变化时，减温减压阀能自动调节，当压力恢复到设定值后，阀门能稳定保持；当进口蒸汽温度设定值发生变化时，能自动调节减温水调节阀，当温度恢复到设定值后，阀门能稳定保持。减温减压器、减压装置应采用减温减压一体结构，即蒸汽减压减温在同一个阀内完成，并设有全容量安全保护系统，避免交变应力的恶劣工况产生。减压系统宜采用减压阀、节流网罩和多层降噪节流孔板结构。减温系统宜采用阀内喷水、高压差给水调节阀和弹簧自动雾化伞状可调喷嘴相结合结构。减温减压器、减压装置出口蒸汽温度允许误差不超过±2℃，压力允许误差不超过±MPa。 光伏支架机械手哪家好减温减压设备包装和运输过程按照JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的要求，管口应封闭。

内部电源：一期项目已建成热电站一座，3台620t/h锅炉，配3台60MW背压汽轮发电机组。3台发电机并机运行，为工艺生产装置1线、2线、3线A\B供电，发电机所发电量全部供本项目自用，不向公用电网反送功率，也不与公用电网并网。二期项目拟建2台800t/h锅炉，配2台100MW抽背式汽轮发电机组。一期的3台发电机与二期的2台发电机组并机运行，5台发电机组为一期、二期碱加工装置供电，二期碱加工装置设一座降压站，配2台降压变压器，为碱加工装置的高低压负荷供电，发电机所发电量满足本项目使用。设应急柴发电源，为项目应急负荷提供保安电源。

    蒸汽负载系统功能是接收系统来的蒸汽，经蒸汽负载冷凝器冷却后，凝结水进入水箱，并利用负载减温水泵将部分凝结水输送到负载减温减压器对其进口蒸汽进行减温。承包方提供的蒸汽负载系统应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性，能满足蒸汽负载系统进口流量变化范围为额定流量的10％～100％的要求。外界系统设置了安全泄放装置，蒸汽负载系统各设备不需另行设计安全阀。蒸汽负载冷凝器和水箱按Ⅰ类容器标准，执行国家规定的规程进行设计、检验、验收和压力试验。蒸汽负载冷凝器和水箱的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材，结构上要考虑检修拆卸方便，并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。蒸汽负载冷凝器干重不超过30t，运行重量不超过60t，外形尺寸不超过12000mm×2500mm×3500mm（长×宽×高）；水箱干重不超过，满水重量不超过9t，外形尺寸不超过2500mm×2500mm×3000mm（长×宽×高）。 减温减压装置供货时会根据客户要求提供各种附件。

气压：年平均气压kPa89，极端高气压kPa93.76，极端低气压kPa88.59。风：历年较大风速m/s22.5，平均风速m/s4.7，基本风压值kN/m20.6，常年主导风向-西。雨雪雷暴：年平均降雨量mm53.96（2009-2018年平均值），年较大降雨量mm78.8（2012年），年较小降雨量mm25.7（2014年），日较大降雨量mm37.7（2011-08-15），初雪日期11月11日（2009年），终雪日期2月21日（2010年），较大积雪厚度cm23，基本雪压值kN/m20.1，年雷暴天数d18.4，年平均降雨天数d18。低温及冻土深度：极端高地面温度℃67.8，极端低地面温度℃-28.2，较大冻土深度m1.8。地震根据中华人民共和国国家标准《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）、和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）规定，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为1组，地震动反应谱特征周期为0.35s。这种装置适用于各种工业场合，包括电厂、化工厂、炼油厂等，能够满足不同工艺流程对蒸汽参数的不同需求。云南化工减温减压装置

应安装在便于操作和维护的位置，通常位于蒸汽管道的适当位置。带涂油三合一卷料数控送料机制造

模拟汽发减温减压器设计﹑制造和验收的标准和规范（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行版本为准）：《压力容器》(GB150-2011)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000）。模拟汽发减温减压器本体水压试验压力不得低于公称压力1.25倍。使用寿命不少于30年（不包括易损件）。承包方对设备做下列试验项目并提供证明文件：（1）所有材质化验；（2）所有铸件机械性能；（3）对接焊缝的X射线探伤，（4）角焊缝的磁粉检测等。采取有效措施，保证其产品（包括采购的产品）全部符合发包方技术规范的要求，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。模拟汽发减温减压器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收；在出厂前进行总装质量检验，要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁；带涂油三合一卷料数控送料机制造