北京硅片湿法

釜川（无锡）智能科技有限公司，作为上海釜川自动化设备有限公司在无锡的制造装备生产基地，自2019年11月成立以来，始终致力于半导体和光伏行业智能装备的研发与生产。公司注册资金达1亿元，项目总投资更是高达10.6亿元，彰显了其雄厚的实力和对行业的深远布局。公司坐落于无锡市锡山区东港镇蠡漍工业园内，占地面积广阔，为生产提供了坚实的基础设施保障。釜川（无锡）智能科技有限公司的产品涵盖了全自动插片清洗一体机、插片机、清洗机、脱胶机、单多晶制绒设备以及链式湿法刻蚀系统等一系列面向半导体和光伏行业的智能装备。湿法在石油工业中可以用于炼油和分离石油成分。北京硅片湿法

光学波导与光栅结构形成：湿法刻蚀在光学器件制造中用于形成光学波导和光栅结构，以实现光的传导和操控。这些结构对于光学器件的性能至关重要，要求刻蚀过程具有高精度和高一致性。晶圆级封装与TSV（硅通孔）转换板制造：去除多余材料层：在晶圆级封装和TSV转换板制造过程中，湿法刻蚀被用于去除电镀后的种子层等多余材料层，以确保封装和连接结构的完整性和可靠性。湿法刻蚀设备在半导体和光伏行业中具有广泛的应用场景，涉及集成电路制造、MEMS制造、功率器件制造、光伏电池生产以及光学器件和晶圆级封装等多个领域。这些应用场景充分展示了湿法刻蚀技术在现代微纳制造中的重要性和不可替代性。北京硅片湿法湿法刻蚀设备（Perc 工艺）工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能有效将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀。

易于维护：模块化设计使得设备维护和升级更加方便快捷，降低运营成本。性价比高：在保证高性能的同时，通过优化生产流程和成本控制，实现产品的高性价比。基于以上优势，我们将釜川（无锡）智能科技有限公司的湿法刻蚀系统定位为“高性能、环保节能、易于维护、高性价比”的行业产品。这一定位既体现了产品的核心竞争力，也符合当前市场对湿法刻蚀设备的需求趋势。针对光伏和半导体行业的企业、上市公司以及具有发展潜力的中小企业，这些企业对于高性能湿法刻蚀设备的需求迫切。通过精细定位目标客户群体，我们可以更加有效地开展市场推广工作。

釜川公司在湿法写产品的研发过程中，投入了大量的资源和精力，掌握了多项技术。这些技术包括先进的湿法工艺技术、高精度的控制系统技术、质量的材料技术等，使得湿法写产品在性能和质量上处于行业前端地位。与传统的书写方式相比，湿法写产品具有更高的精度、更快的速度、更好的稳定性和可靠性，能够满足各行业对高质量书写和绘图的需求。釜川公司严格把控产品质量，从原材料采购到生产制造的每一个环节都进行严格的质量检测。湿法写产品采用质量的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗老化性，能够在各种恶劣的环境下长期稳定运行。公司还建立了完善的质量管理体系，通过了 ISO9001 质量管理体系认证，确保产品质量符合国际标准。湿法还可以用于能源领域，例如湿法脱硫技术可以减少燃煤电厂的二氧化硫排放。

电路图形形成：在晶圆上完成光刻后，湿法刻蚀设备被用于去除多余的材料层，留下精确的电路图形。这是半导体制造中至关重要的一步，决定了最终产品的性能和良率。微小通道与孔洞开凿：湿法刻蚀技术被用于开凿微小的通道和孔洞，以形成电路的导线和连接器。这些微小的结构对于半导体器件的性能至关重要，要求刻蚀过程具有高精度和高控制能力。材料选择性去除：湿法刻蚀能够定制蚀刻剂和工艺参数，以实现高选择性去除特定材料。这在半导体制造中尤其重要，因为单个基板上通常包含多层不同材料，需要精确控制刻蚀过程以保留所需结构。电池湿法设备在制造过程中注重工艺流程的优化和改进，不断提高产品质量和性能。上海大产能湿法碱抛设备

湿法刻蚀设备（Perc 工艺）去硅片除背面PSG和抛光处理。北京硅片湿法

湿法技术作为一种环保的制造工艺，广泛应用于材料制备、表面处理、废物处理等领域。釜川智能科技的湿法设备采用先进的湿法工艺，有效减少了生产过程中的污染排放，实现了工业生产的绿色转型。我们的湿法处理设备设计注重效率，能够快速完成各种处理任务，显著提高生产效率，缩短生产周期，为客户带来更高的产能。集成智能控制系统，湿法处理设备支持自动化操作，简化了操作流程，降低了操作难度，同时提高了作业的安全性和稳定性。北京硅片湿法