DIEBOLD高质量热缩机优点

Diebold刀柄热缩机MS502-P用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。是利用热缩刀柄（特殊不锈钢）和切削工具（硬质合金）的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。通常，小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工，微型加工或模具行业中。因此，对热缩过程的柔和性提出了要求，以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。带有参数预设功能的卧式热缩机由此诞生，实现了柔和热缩。在使用刀柄热缩机时，首先将金属刀柄插入夹持装置中，确保刀柄的位置正确。DIEBOLD高质量热缩机优点

早在1999年，Diebold就推出了一台接触式收缩机 - 这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。 在此基础上，开发了感应收缩装置。 现在，Diebold是技术世界市场的领者，拥有超过10种不同的设备。 使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具，很大程度增加了工作效率。

德国戴博Diebold热缩机优势

•由于特别研发设定的热收缩参数，数千次收缩周期后刀柄精度，夹紧力和同心度不会损失。

•热缩设备都可以通过快速简便地选择预设的收缩参数来操作。

•可热缩多种直径的硬质合金、高速钢刀具和小型刀具

•热缩后完美同心度，可延长使用寿命，保护机床主轴和轴承

•收缩和冷却组合可实现更大的工艺可靠性 DIEBOLD高质量热缩机优点基本型是通向热缩技术的经济而实惠的大门。

DieboldMS502-P微型刀柄热缩机如您经常使用直径*为0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此类切削工具非常敏感，一旦碰到如冷却罩这样的硬物时极有可能损坏。这些切削工具的柄部直径通常为3mm，4mm或非常大6mm。这展示了Diebold产品的另一强项。孔径为3mm的刀柄不易制造，同样其安全可靠的热缩也非易事。Diebold以其出众的产品质量而闻名，**值得一提的是，这些直径3mm的热缩刀柄是广大产品系列中****的产品。同类竞争品牌在热缩此类刀柄时，很难保证其精度和可靠性。

需要注意的是虽然热缩机中会配有手动加热模式，但建议如果对温度没有非常好的把控的情况下，尽量使用热缩机的自动加热程序（不同刀柄供应商加热参数微调后存储），使用手动加热时由于刀柄端面和感应位置导热时间差（0.5-1s）刀柄端面达到温度胀开时，导致感应线圈刀柄区域实际已过热，温度频繁超过500°将影响热缩刀柄的使用寿命。如果担心热装时出现参数选择错误，或误操作导致的刀柄过热现象发生，建议使用Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩，DieboldUS1100热缩机采用智能温控感应线圈，该线圈可以时时检测刀柄温度，当温度达到热装温度时，自动停止加热，刀柄不会过热。如果是小直径的热缩刀柄，如φ3-φ5，建议不要配高速钢的刀具，因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近，热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。热缩机具有操作简单、效率高、包装效果好等优点，是现代化生产中不可或缺的设备之一。

热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候，直接通过按键选择即可，无需自己输入。对同时可以选用新型的风冷装置和FKS04S水冷装置，加热后的刀柄进行冷却，满足不同的刀柄冷却需求。所以热缩机可以持续的进行能量输出，避免因为能量输入不受控制、过快地施加过多能量，导致刀架退火。也避免了不受控制的能量输入造成刀柄过热，刀柄的结构发生变化，导致刀柄后续加热过程将花费更长的时间，甚至造成刀柄损坏，无法继续使用的情况。热缩机内部有一个加热元件，通常是加热丝或加热极板。它产生热量，使热缩套管达到缩小的温度。戴博新型刀柄热缩机选型

热缩机具有自动化操作，提高了生产效率，减少了人工成本。DIEBOLD高质量热缩机优点

德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机订货号：：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率：11kW电源：400V/16A较大热缩长度:约500mm智能温控线圈：需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。DIEBOLD高质量热缩机优点