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电极头属于焊接电极的一种，用于电阻焊接设备的焊接，如固定式点焊机、悬挂式点焊机及焊钳点焊机等。因为是套于电极连杆上使用的，故而称作电极头。电极头材质大多为铬锆铜，也有弥散铜。焊接一定的次数后（一般为1000-1200点），由于磨损而需要修磨或更换，属于焊接消耗品。电极头的材质较多采用的是铬锆铜，在纯铜中加入微量的铬和锆，能明显提升其硬度及高温软化温度，高温机械性能好，硬度强度高，导电性能和耐磨性良好。在轧制钢板的焊接过程中，有效减少电极头磨损和修磨次数，从而提高电极的适用寿命。铬锆铜材质的电极头一般用于碳钢板、不锈钢板镀层板等零件的点凸焊。喷涂用电极头是静电喷涂设备中不可或缺的部件，其性能和质量直接影响喷涂效果和设备的使用寿命。杭州配件供应商

导电嘴离熔池很近，熔池的温度又高达1700度，使导电嘴在一个高温的恶劣环境中工作。导电嘴有内孔，焊丝从内孔不断送出，导电嘴为铜质。所有的这些因素叠加在一起，就是导电嘴使用场景的真实现状。只要导电嘴一使用，内孔就开始磨损而慢慢变大，导电性能就会降低。导电嘴使用的过程，就是导电性能慢慢衰减的过程，也是焊接品质也会越使用越差。即便是更换频率提高到1小时更换一次，1小时前刚更换导电嘴时焊接的产品与使用1小时后的导电嘴焊接的产品，焊缝质量也有差异。等离子喷嘴配件厂家拉瓦尔喷管配件，定期更换保质量，高效切割赢未来。

使用电极头的优势：1、电极头的性价比高，能节约成本。2、电极头的规格型号齐全，可满足不同材质产品的焊接，亦可按需定制。3、标准规格现货供应，交货期限较短且准时。为了提高电极头使用寿命、保证焊接质量，应注意以下事项：1、在焊接过程中，要常检查电极头焊接接触面，保证在工艺规定范围内，一旦超出工艺要求请及时修磨电极头头部，以免影响焊接质量。2、定期清理电极头表面污染物如氧化物、油污等，以减小电极头与工件之间的电阻，保证焊接质量。3、焊接时要检查电极头的冷却效果，当电极头冷却不良时，会加快电极头磨损和增加修磨频率，而缩短电极头使用寿命。4、注意电极头与电极连杆之间形成良好的装配配合，避免漏水、渗水现象发生。

引起导电嘴磨损的原因有哪些？焊丝调直性及表面光洁度等原因：焊丝往往是筒装或盘装的，还带有毛刺或罗纹，所以有可能影响到焊丝与导电嘴之间的接触，而在焊接时，导电嘴应在稳定导电的前提下提供至小的摩擦。脏焊丝时的导电嘴寿命可能只为使用干净焊丝的三分之一；判断焊丝质量，焊丝的退火应力消除程度，表现就是调直性如何，试验就是：在焊喷枪嘴前部50mm处，焊丝是否能自动打弯，靠前打弯说明焊丝太软，靠后打弯说明太硬，硬的焊丝对导电嘴比较费；其次从送丝机到焊喷枪这段送丝软管是否打弯，也会造成焊丝有弯度。上乘电极头件，导电无忧，作业轻松推进。

等离子喷枪喷嘴时应特别考虑以下几点。送粉距h：它是送粉口至喷嘴端面的距离。它的取值应根据喷涂粉末材料的性质，如熔点、导热系数、颗粒度等来进行选择。因等离子在轴向上的温度梯度较陡，故送粉口的位置在轴向稍有移动，就会影响到粉末的加热熔化效果。据测量，送粉口在轴向位置移动10mm，温度相差大约有4000K~5000K。h值过小，往往出现熔化不好的现象，尤其对于难熔陶瓷粉末将更为明显，沉积效率下降，涂层中夹杂生粉增多。相反，若h过大，粉末的加热和熔化充分，但常会发生粉末在飞离喷嘴之前过早熔化，而在喷口处聚集形成较大的熔滴的情况，对于低熔点粉末更易造成。这不只使涂层外貌粗糙、不均匀，而且还会堵塞喷嘴，中断喷涂，影响喷枪的使用性能，危及喷嘴的寿命。总之应对不同粉末，选择相应的h值。高熔点粉末选高h值，低熔点材料取低h值，甚至采用喷枪外送粉。无论如何，送粉口不允许置于阳极斑点能及处，否则将使焰流紊乱，电弧不稳定。常用喷嘴的h值大致在10mm以下。装上电极头，凭好导电，保持位置稳当当。浙江导电嘴配件订制

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超音速等离子喷枪工艺参数，次级气的流量变化主要反映在喷涂电压的变化上。送粉气的压力和流量对涂层质量的影响也很大。对外送粉喷枪而言，送粉气对涂层质量的影响尤其严重。如图所示，送粉气压力和流量过小会使粉末难以到达焰流中心，过大则会使粉末穿过射流中心，产生严重的“边界效应”，致使涂层疏松，结合强度降低。对于内送粉喷枪而言，送粉气压力和流量过大同样不能把粉末送入焰心，若过小，则易造成堵塞喷嘴，严重时则会烧坏喷嘴（热喷涂与再制造）。若要很大送粉气压力和流量才能把粉末送入焰心，则须检查供粉系统的气密性，是否漏气。杭州配件供应商