大同多功能实验室反应釜

实验室高压釜出现粘壁处理方法1、高压反应釜的反应温度和时间当反应液温度低于80℃时，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。2、操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。所以在生产中，应该缓慢加压和升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升的速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。3、原料因素因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。4、高压反应釜釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触高压反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应该注意到确定的适宜冷却介质进以及出口温度使之保持操作平衡。如有需要联系山东研赜仪器实验室硝化反应釜-不锈钢反应釜-市场报价。大同多功能实验室反应釜

不锈钢高压反应釜在使用的过程中，难免会出现种种的问题，其中加热时升温速度慢就是常见的故障之一，现在小编和您一起分析一下微型加热慢的难题：1、使用时，严格避免金属或块状硬物掉进釜内，防止损坏罐壁。2、接通电源后使搅拌运行，并观察减速机及搅拌等传动件有无异常。3、夹套或内胆升降压力、温度需要缓慢，这样能防止受到冷热冲击，产生内壁鼓包现象，并严禁接近或超过设备的很高允许工作压力、严禁接近或超过设备的很高允许工作温度。4、出料遇物料粘稠堵塞时，禁止用金属工具通开，以免损坏内壁。5、出料后，表面粘附的物料应及时清理，清洁时要留意温差。6、在进行升温或降温的过程中需要尽量控制罐壁温差，冷罐加热料，其热罐加冷料。山东研赜则实验仪器有限公司欢迎您和我们一起探讨解决反应釜使用中遇到的问题与困扰。大同多功能实验室反应釜实验室小型反应釜-实验室微型反应釜-平行反应釜-山东研赜实验仪器有限公司。

成套加氢反应釜是山东研赜实验仪器有限公司根据客户的要求定制的成套加氢反应装置，加氢系列反应装置可以应用于酯加氢、轻油加氢、重油加氢、煤焦油等反应。原料油与氢气按一定比例进入固定床反应器，在一定温度及一定压力下进行连续反应。工艺装置设计有气体进料理单元、液体进料单元、反应单元及采集单元。原料气和原料液按一定比例混合预热后进入固定床反应器，原料气同质量流量控制器进行计量，原料液通过计量泵进行计量，反应器利用三段式电加热炉进行加热，反应产物从反应单元出来后先进***液分离，液态物料进入液体储罐，尾气则进行过滤排空或接入在线分析仪。技术参数反应压力：0.1~20.0MPa控制精度±1%F.S.反应温度：室温~800℃控制精度±1℃催化剂装填量：5~200ml氢气气体流量：5~2000ml/min控制精度±1%F.S.氮气气体流量：5~2000ml/min控制精度±1%F.S.液体流量：0.0001~40ml/min功能特征-仪表、泵、阀件采用国内外明星产品；-计算机自动化控制与手动双模式控制相结合，便于操作；-设立了反应条件高低限联锁报警，保证装置的安全运行；-各部件均采用模块化设计，通用性强，便于安装维护；-实现温度、压力、流量、液位等自动控制；-实现数据自动采集、存储、打印；

,反应釜装置上的工艺过程可以分为以下2个阶段：1，当按下“开始”按钮后，diyi电磁阀开启，“初级产品”溶液注入反应釜内，液面上升，当液面到达某一位置时，初级产品位置传感器动作，此时diyi电磁阀关闭，第二电磁阀开启，“溶剂”溶液开始注入反应釜内，当液面到达某一位置时，溶剂位置传感器动作，关闭第二电磁阀，第三电磁阀开启，“添加剂”溶液注入反应釜内，当液面到达某一位置时，添加剂位置传感器动作，关闭第三电磁阀，启动PLC的定时器开始定时。在向反应釜注入溶液的过程中，第五电磁阀开启，缓冲罐内的成品经管道输送到成品灌装工序中。至此，反应釜装置的diyi阶段结束，进入下一个阶段。第二、进入第二阶段后，搅拌器开始旋转搅拌反应釜内的三种混合液，定时器完成10秒钟的定时后，搅拌器停止工作，第四电磁阀开启，反应釜内的成品经管道输送到缓冲罐内，反应釜内的液位下降，当液面下降到达某一位置时，产品排放位置传感器动作，第四电磁阀关闭。反应釜装置的第二阶段结束，又重新进入diyi阶段，如此的反复进行。在任何时刻按下“停止”按钮，反应釜装置立即停止工作。只有再按下“开始”按钮后，反应釜装置才会接着停止时的状态继续工作。玻璃高压反应釜-透明-可视反应釜生产厂家-山东研赜实验仪器有限公司。

实验室高压反应釜故障分析及处理；任何一种设备使用过程中，都会遇到一些故障现象，高压反应釜也不例外。为了帮助大家更好的发挥高压反应釜作用，小编整理了反应釜常见的故障现象原因分析。阀门处出现泄漏。故障原因：阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法：维修、更换阀杆(针)、阀口。高压反应釜密封面处出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。高压反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。聚合反应釜-合成反应釜-结晶反应釜-山东研赜实验仪器有限公司。哈尔滨固定床实验室反应釜

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实验室高压反应釜、高压反应釜是化工合成中的常用设备，广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应釜、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等。高压反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。大同多功能实验室反应釜

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