耐酸碱反应釜

时间:2022年07月29日 来源:

成套加氢反应釜是山东研赜实验仪器有限公司根据客户的要求定制的成套加氢反应装置,加氢系列反应装置可以应用于酯加氢、轻油加氢、重油加氢、煤焦油等反应。原料油与氢气按一定比例进入固定床反应器,在一定温度及一定压力下进行连续反应。工艺装置设计有气体进料理单元、液体进料单元、反应单元及采集单元。原料气和原料液按一定比例混合预热后进入固定床反应器,原料气同质量流量控制器进行计量,原料液通过计量泵进行计量,反应器利用三段式电加热炉进行加热,反应产物从反应单元出来后先进***液分离,液态物料进入液体储罐,尾气则进行过滤排空或接入在线分析仪。技术参数反应压力:0.1~20.0MPa控制精度±1%F.S.反应温度:室温~800℃控制精度±1℃催化剂装填量:5~200ml氢气气体流量:5~2000ml/min控制精度±1%F.S.氮气气体流量:5~2000ml/min控制精度±1%F.S.液体流量:0.0001~40ml/min功能特征-仪表、泵、阀件采用国内外明星产品;-计算机自动化控制与手动双模式控制相结合,便于操作;-设立了反应条件高低限联锁报警,保证装置的安全运行;-各部件均采用模块化设计,通用性强,便于安装维护;-实现温度、压力、流量、液位等自动控制;-实现数据自动采集、存储、打印;蓝宝石反应釜-蓝宝石可视釜-高压透明反应釜-山东研赜实验仪器有限公司。耐酸碱反应釜

高压反应釜加热控温装置是利用热交换原理,通过换热器把冷冻水温度降**冷压缩机压缩出高压、高温、气态的冷媒,经冷凝器换热变成常温液态冷媒,过膨胀阀节流膨胀变成低压、低温、气态的冷媒,到蒸发器和进行热交换把冷冻水温度降低需要温度。反应釜加热控温机设有自动报警功能和安全自检功能,随时监控设备运行情况,水式高温模温机采用直接/间接冷却,冷却效果适合,自动直接补水装置,可快速降温设定温度。反应釜控温装置每日保养需要注意检查空滤芯和冷却剂液位;检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器。反应釜控温装置每月注意保养检查油冷却器表面,必要时予以清洗;清洗后冷却器;清洗水分离器;检查所有电线连接情况并予以紧固;检查交流接触器触头;清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;清洗回油过滤器。实验室氨解反应釜钛合金反应釜厂家-钛反应釜定制厂家-山东研赜实验仪器有限公司。

平行合成仪一款高效、省时、省力的化学反应工作站。可在高度一致的反应条件下,同时对多个反应容器进行加热、搅拌、冷凝回流,并可在惰性环境下进行反应,具有多功能、高效率、使用方便等特点。适用于化学、药物科学、新材料、生物科学、环境科学、检验检疫等方向。二、平行合成仪主要特点:1.可进行单个或者多工位的实验,**多为12工位。常规的为250ml*6工位、50ml*12工位。特殊要求可以定制。2.反应器置于同一台磁力搅拌器和温控模块上,为每个反应器提供一致的加热温度和搅拌速度。根据实际的工况温度要求,可选用不同的温控模块。3.新型**进出气口,**辐射状气体回路,可用于抽真空、填充惰性气体。4.独特的冷凝模块设计,可对每个反应器进行冷凝回流。5.抗化学腐蚀材料PTFE盖可快速扣紧反应管,每个反应器内置气路开/关阀门,可单独进行控制6.可选择的温度控制器,采用PT100的温度探头,控温精度±0.5℃7.内置时间控制器,自动结束加热和搅拌,可实现无人操作。8.环形设计,便于对反应进行观察和实验操作。9.快速释放阀连接器含切断阀,方便外接或切断冷凝水。

研赜仪器微型高压反应釜特点:高压反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全,标配进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。微型搅拌电机:原装进口大功率马达,强劲有力,高速稳定。微型加热单元:模块加热,加热快速,控制精确。微型进气体阀:气体进气针型阀,选用明星产品,质量可靠。微型排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束后作为放空阀。微型温度探头:深入反应釜体内部。实微型压力表:实时监测反应压力时监测反应温度。微型取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程。山东研赜实验仪器提供专业的实验室系统非标定制方案,有需要请联系山东研赜实验仪器有限公司。超临界反应釜-亚临界反应釜-水热反应釜-山东研赜实验仪器有限公司。

连续反应釜是一种或多种物料在内进行物理或化学反应的容器,***用于石油、化工、医药、食品、橡胶等行业,反应釜的能力直接决定着装置的生产能力和生产质量。反应釜由釜体、传热装置、搅拌器、传动装置、进料系统可以**增强反应釜的效能。要想达到连续生产的目的,就要使几种物料在釜内形成反应流程,在到达出口前就完成反应。为此需有良好的搅拌驱动力,使几种物料迅速反应,并沿正确的路线走向出口,且能迅速带走反应生成的热量,精确控制反应的温度。连续反应釜换热能力的大小决定了釜的生产能力,换热能力取决于三个因素:传热系数、换热面积、换热温差。连续法生产又要求整个釜体都需冷却,为此夹套将包括上封头的整个釜体包裹,*留下必要的进出口管和搅拌装置连接件,从而增大了换热面积。对外夹套而言,连续反应釜釜体壁厚是影响传热的主要原因。首先需设计出满足反应温度、压力条件下的釜体,根据压力容器内压力、温度计算出釜体初始壁厚,再根据夹套的压力用外压计算校核釜体壁厚。较厚的釜体会减小换热速率,为满足快速带走反应热的要求,在夹套内设置了螺旋导流板,使导热液不走短路,强化了换热速度。可视反应釜-观察窗口反应釜-透明反应釜-山东研赜实验仪器有限公司。连续流动化学合成反应釜

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小编为大家介绍的是实验室钛材反应釜的使用方法及注意事项:1、使用时必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料。2、开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2-3分钟后再关搅拌器。3、加工结束后放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40~500C碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗。4、特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意的是使用蒸汽压力不得超过定额工作压力。 5、经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换。6、对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒和电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理。不用该设备时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。有需要了解微型反应釜材质选择,及钛材反应釜咨询问题,请联系山东研赜实验仪器有限公司。耐酸碱反应釜

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