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PS密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收PP材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.PS密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收PP材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.尽管吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的类似的。打包吸塑盒定制价格

吸塑包装产品吸塑性不良常见原因分析（上）吸塑包装由于被包装内容物可见，具有良好的销售展示效果，在包装生产中应用***。针对实际吸塑包装生产过程中主要出现的产品吸塑性不良的故障，结合实际生产经验，重点从吸塑材料、吸塑工艺方法、吸塑设备加工等方面分析了影响因素。吸塑包装的泡罩采用透明材料，以PVC、PP**为常用，在产品终端，一般将纸卡悬挂放置在货架上，产品的形状一目了然，符合当前消费者消费形态，因此这种包装的产品通常悬挂在商场货架醒目的位置，便于销售；吸塑盒值得推荐此过程注意控制片材加热温度；

一、PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

油墨组分中一些树脂材料在固化后（如UV油墨）硬度会高，导致吸塑效果不稳定，一般选择固化后硬度不高的树脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影响吸塑油是一种高分子材料，种类很多，可按照适用材料分类，如PP吸塑油、PVC吸塑油、金银卡吸塑油、卡纸吸塑油等。其主要成分是树脂（如聚氨酯类、丙烯酸类）、添加剂（如抗老化剂、稀释剂等）。按照性能不同，分为水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、强力吸塑油等。一般要求：涂布过程控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性；吸塑过程主要控制温度、压力、时间，确保吸塑牢固。近年来，在我国真空吸塑包装开端用于对小型电器产品的包装。

制造吸塑的步骤那么，真空成型的过程是怎么样的呢？主要分为以下三步：第一步：预热对塑料薄片进行加热处理，使之软化(如下图里面的黄色薄片)。第二步：成型通过阳模里面的抽气孔，将内部的空气抽掉，此时软化的塑料薄片由于空气压力的作用，紧紧吸附到阳模表面，其形态也自然与阳模相同，薄片冷却后发生固化成型。第三步：精加工将成型的吸塑产品取出，再对齐边角进行修边处理精加工，**终得到我们想要的效果。真空成型的方法种类真空成型的方法有很多，较为常见的有以下几种：1.凹模真空成型2.凸模真空成型3.凹凸模先后抽真空成型4.吹泡真空成型5.辅助凸模真空成型6.带有气体缓冲装置的真空成型真空吸塑包装被称为无容器包装，可大量节省包装的原辅材料。吸塑盒值得推荐

再通过模具抽真空同时通过软海绵锥挤压；打包吸塑盒定制价格

​主要特点：1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）3.具有良好的力学强度。4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。8..热成型性能好，与普通PVC片材相当，可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品；打包吸塑盒定制价格