华强北高压配电盒连接器生产

    经优化设计后建议采用围压、点压相结合的压接方法将压接深度控制在，以有效压紧端子和电缆。如果压接长度过长，则易造成压接力过大，同时浪费材料，使压接区的结构利用率低;如果压接长度过短，则易造成端子与电缆接触而积过小，无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力)，同时导致电导率过低。因此，电缆与接插件端子的压接长度必须进行严格控制。通常压接长度La的计算公式为:式中:Ft为对应端子的拉脱力，即不同尺寸电缆的拉脱力(标准要求如表1所示);Fz为端子与电缆接触而上的摩擦力;R为电缆压接后的半径。3、压接性能试验为了进一步了解压接工艺技术中端子结构、压接方式、压接高度、压接长度各影响因素对汽车高压线束压接后电气性能和机械性能的影响，以额定电流200A的汽车线束(选用的电缆截而积为25mm²，好大通过电流为300A)为例，展开了相关汽车高压线束压接性能试验研究。汽车高压线束压接性能试验中各汽车高压线束试样所采用的压接工艺如表2所示，其中试样1采用了传统的压接工艺，试样2采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接长度以及传统的压接高度，试样3采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接高度、压接长度。汽车连接器的发展趋势包括小型化、高速化和智能化等方向。华强北高压配电盒连接器生产

    在线束与所连接部件脱开的情况下，线束对车体绝缘电阻在任何情况下均应大于100MΩ。·盐雾要求盐雾试验按照GB/T，高压线束在试验箱内应处于正常安装状态。试验时间16h。试验结束后，高压线束静止恢复（1-2）h后，通电后应能正常工作，不考核外观。·阻燃要求线束所用材料要求阻燃等级为UL94V-0。线束拉脱力要求电缆压接至连接器后，拉脱力应不小于好小拉脱力。根据SAEJ1742，好小拉脱力见表2。表2好小拉脱力电缆导体截面积（mm2）好小拉脱力（N）设计输入、输出要求设计输入要求电气设计的输入要求及动力系统配置情况。整车总布置图。线束敷线图。高压系统中的各电气部件的安装位置，线束与电气部件的对接形式。高压系统中的各电气部件的负载特性。特性包括稳态电流强度、电压要求，瞬态条件和电流强度及电流波形（平稳、脉冲、频率等）。设计输出要求线束图的内容线束图的内容包含主干线、分支线、线长、接插器外形图、插件名称及型号、插件所对应部件的名称、插件孔位号、孔位号所对应的电缆线号、线径、定义；其次还应包含线束接线表，插件视图方向，技术要求等。电缆应标明线材型号。线束保护套的颜色线束的保护套包括波纹管、热缩套管。波纹管的颜色采用橙色（GB30）。连接器销售智能设计，兼容各种设备，轻松实现数据互通，让工作更高效。

    本实用新型涉及线束生产加工技术领域，具体涉及一种高压线束检测装置。背景技术：高压线束指的是高压小电流、绝缘层往往比较厚而芯线比较细的线束，我司在对高压线束进行检测时，目前通过在线束检测台上设置有导通测试仪和工装板，工装板电性连接导通测试仪，工人将线束的两端分别与导通测试仪和工装板连接，通过导通测试仪上的红绿指示灯判定线束的导通性能，当绿指示灯闪烁时表示合格，红指示灯闪烁时表示不合格，经此判定之后，该名员工还需要用不同颜色蜡笔在线束上划线标记避免混料，但是检测台上由于放置多个蜡笔较为凌乱且手工划线容易出错拖慢该工位的节拍，因此需要作进一步改进。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种带自动标记线的高压线束检测装置，以解决现有技术中经导通测试仪判定过的高压线束还需要用不同颜色蜡笔在线束上划线标记避免混料，但检测台上较为凌乱且手工划线容易出错拖慢该工位的节拍的缺陷。一种高压线束检测装置，包括工作台，所述工作台上设有导通测试仪和工装板，所述导通测试仪电性连接车间电源和工装板，所述导通测试仪上还设有红绿指示灯和电源开关，所述工作台上还设有能对线束进行标记的划线装置以驱动划线装置标记的驱动机构。

    ——铜接头的型号有SC、T、OT、HUP等。不同型号的铜接头（如SC50-8、OT50-8），其宽度不同。针对过线孔较小的情况，应选取宽度与之匹配的铜接头型号。——铜接头其压接电缆孔的截面积须与所连接电缆导线的截面积匹配。——铜接头其过螺栓孔的直径须与部件螺栓的直径匹配。——针对于O形铜接头，其型号有FOT与OT两种。区别在于：FOT型号，其压接电缆孔好有绝缘护套包裹；OT型号，其压接电缆孔好无绝缘护套包裹。8设计计算电缆的选取电缆截面积电缆截面积选取步骤如下：1)确定高压线束所连接的电气部件的负载特性。特性包括稳态电流强度、电压要求，瞬态条件和电流强度及电流波形（平稳、脉冲、频率等）。2)根据稳态电流强度，确定电缆的截面积。在125℃下，常见铜芯电缆线径截面积与载流量的匹配参见表5。表5铜芯导体截面积与载流量序号IMAX（A）TMAX（°C）导体截面积（mm2）第1档401256第2档15012535第3档25012550第4档)如果电缆的布置环境超过了电缆允许的工作温度，则必须选择较大截面积的电缆。对于TMAX为180°C时，导体截面积升一档使用，TMAX为250°C时，导体截面积升两档使用。例如，当好大电流为150A时，125°C情况下选用35mm2线束，180°C情况下选用50mm2线束。连接器是汽车的血脉，必不可少。

    热缩套管的颜色：采用不同颜色热缩套管对极性进行区分，正极为红色，负极为蓝色，U相为黄色，V相为绿色，W相为红色。线束的长度·电缆的长度根据整车总布置、线束敷线图，测量出电缆所需长度，在所测量的长度基础上，宜增加不超过200mm的裕量。·波纹管的长度根据电缆的长度，须在电缆长度的基础上减去电缆伸进去部件内的长度，该减去长度的具体值依据具体部件而定。·热缩套管的长度在波纹管的两端，须烫热缩套管，以确保波纹管与电缆的套接不会晃动。热缩套管的长度须等于电缆伸进去部件内的长度值。屏蔽型电缆屏蔽层的长度当电缆须采用屏蔽型电缆时，如连接控制器与电机的三相高压线束，屏蔽层须剥出，单独采用规格(φ8/)的交联聚烯烃热缩管套接，热缩后的屏蔽层长度以大于等于200mm且小于等于250mm为宜。电线的标号线束图中应标明每根电缆的线号，线号的编号严格执行企业标准Q/TEV31307。线束的标号线束图中应标明该线束图所对应的线束号，线束号的编号严格执行企业标准Q/TEV31306。线束图中的接插件线束图中应标明接插件视图方向、型号、孔位布局和编号、孔位对应的电线标号。电缆型号线束图中应标明各电缆的型号，电缆型号的选取应符合GB/T12528中的规定。高效连接，稳定传输，我们的连接器为您的高速数据传输保驾护航。深圳电控连接器

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    则确定上装控制器与整车控制器之间出现通信故障；如果未发生过丢失，则确定上装控制器与整车控制器之间的通信正常。例如：采用rollingcounter对上装控制器与整车控制器之间传递的报文从1-15进行编号，如果rollingcounter的相关计数为定值或者整车控制器未收到rollingcounter的相关计数，则可以确定上装控制器与整车控制器之间出现通信故障。其次，如果能够确定上装控制器与整车控制器之间的通信正常，则上装控制器闭合预充接触器。然后，上装控制器判断上装母线电压(即电机控制器端电压)是否大于好预设阈值(例如：400v)且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值是否大于或等于第二预设阈值(例如：95％)。如果上装母线电压大于好预设阈值且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值大于或等于第二预设阈值，则上装控制器闭合主接触器并且断开预充接触器，由此高压上电过程完成；否则，如果预充过程完成，但是主接触器却并未处于闭合状态，则上装控制器需要重复判断上装母线电压(即电机控制器端电压)是否大于好预设阈值且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值是否大于或等于第二预设阈值，并尝试再次闭合主接触器。如果多次尝试闭合主接触器均出现失败。华强北高压配电盒连接器生产