美国电源连接器防水

    连接器1b能够使噪声向与第1通信信号线用开口38a连接的信号连接端子5a的传输量和噪声向与第2通信信号线用开口38b连接的信号连接端子5a的传输量相等。即，连接器1b能够将差分模式的噪声的传输量变得比较少。此外，第3连接端子37、第1通信信号线用开口38a及第2通信信号线用开口38b的配置并不限定于图9中所示的例子。另外，也可以取代连接基板33a而将多个连接基板设置于连接器1b。在多个连接基板设置于连接器1b的情况下，可以是变压器34及共模扼流圈35设置于该多个连接基板中的一个，接触端子24与该多个连接基板中的另一个连接。实施方式4.图11是示意地表示实施方式4所涉及的连接器1c的斜视图。图12是实施方式4所涉及的连接器1c的分解斜视图。图12示意地示出了连接器1c被分解后的状态。连接器1c具有第1连接器框体2a和第2连接器框体3a。第1连接器框体2a是在实施方式1的第1连接器框体2设置有第1开口部27的框体。第2连接器框体3a是在实施方式1的第2连接器框体3设置有第2开口部39的框体。第1开口部27设置于第1连接器框体2a的配置有通信信号线5的位置和配置有插头框体连接部23的位置之间的位置。连接器是汽车的血脉，必不可少。美国电源连接器防水

    图13示意地示出了连接器1d被分解后的状态。图14是示意地表示实施方式5所涉及的连接器1d所具有的第1连接器框体2b的正面的图。连接器1d具有第1连接器框体2b、第2连接器框体3b和第1树脂框体4a。第1连接器框体2b是在实施方式4的第1连接器框体2a的上表面部，设置有从第1开口部27的外缘向第1连接器框体2a的内部延伸的第1屏蔽部28的框体。第2连接器框体3b是在实施方式4的第2连接器框体3a的上表面部，设置有从第2开口部39的外缘向第2连接器框体3a的内部延伸的第2屏蔽部40的框体。第2屏蔽部40是与第1屏蔽部28相同的结构。第1树脂框体4a是在实施方式1的第1树脂框体4设置有开口部43的框体。从在第1连接器框体2b的上表面部的2个部位的第1开口部27各自的外缘设置的第1屏蔽部28的外缘向第1连接器框体2b的内部的长度，是能够将通信信号线5覆盖的长度。同样地，从在第2连接器框体3b的上表面部的2个部位的第2开口部39各自的外缘设置的第2屏蔽部40的外缘向第2连接器框体3b的内部的长度，是能够将通信信号线5覆盖的长度。即，从第1屏蔽部28的外缘向第1连接器框体2b的内部的长度，比从第1连接器框体2b的上表面部至第1连接器框体2b的配置有通信信号线5的位置为止的长度更长。日本PDU连接器标准汽车连接器的接触端子通常采用金属材料制成。

    pdu)安装于高压配电盒安装托架的承托部1的u字形承托空间内即可实现将高压配电盒(pdu)安装于卡车上的功能，本实施例中，通过设置上述高压配电盒安装托架，缓解了现有技术中存在的高压配电盒(pdu)无法安装于卡车的技术问题，使混合动力车可应用于卡车车型，以更好地满足人们对混合动力车的选型需求。另外，由于卡车的底盘并不隐蔽，且横梁连接部2以能够拆装的方式连接于卡车的底盘横梁01；纵梁连接部3以能够拆装的方式连接于卡车的底盘纵梁02，从而，本实施例中，高压配电盒安装托架具有便于拆装、进而便于对高压配电盒(pdu)进行检修的有益效果。好应说明的是：以上各实施例好用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

    20±5）℃/24h水和导电线芯之间施加50Hz正弦交流电.14击穿电压试验将试样浸入（20±5）℃/1h水中在水和导电线芯施加的电压以100的速率升高电压直到其破坏放电为止不得低于6kV。15单根垂直燃烧试验上支架下缘与碳化部分起始点之间的距离大于50mm燃烧向下延伸至距离支架下缘小于540mm10安全使用要求操作严禁非专业人员对高压线束进行操作；专业人员对高压线束进行操作前，需用数字万用表测量高压正负线束端子之间直流电压值，测量U相、V相、W相两两之间的交流电压值，在测量值为0V的情况下才能进行操作。保养高压线束需定里程进行保养，依据《保养手册》，每12000km检查保养项目如下：——检查高压线束其电缆与连接器插件之间是否松动；——检查高压线束过线孔过线护套等防护是否完好，线束是否出现磨损；——检查发动机舱等通过高温区域线高压线束隔热材料是否脱落。即插即用，无需任何驱动程序和设置，让您的使用更加简单方便。

    高压线束用连接器的选型1）接器防护等级要求不低于IP67。2）连接器直接接触防护满足IPXXB的等级要求。3）连接器的绝缘电阻不小于500MΩ，1000VDC。4）连接器的工作电压不低于车辆好高工作电压。5）连接器要带有机械防呆功能，同时，不同型号规格在颜色上也能加以区分；以AmphenolPL系列连接器为例进行说明，如表2所示。6）连接器要具有高压互锁功能。7）连接器要带有屏蔽环，满足高压屏蔽线的压接要求。8）连接器要具有二次锁止功能，避免因使用过程中的误操作或者颠簸导致高压触电风险。高压线束的制作高压线束的制作主要涉及高压线束端子的压接、屏蔽层处理、防护以及绝缘电阻的检测。1）高压线束端子的压接高压线束端子的压接水平影响着高压线束的电阻率，接触电阻以及绝缘性能。评价端子压接程度的好坏从这几方面：端子端面压着状态、端子承受好大拉拔力、端子压着后接触性能阻抗综合评价。端子压接不紧，端子承受好大拉拔力达不到要求，高压导线容易从端子松脱，造成高压安全事故；端子压接过紧，端子承受好大拉拔力有所下降，端子端面压着结构紧凑，端子压着后接触性能阻抗增大，在大电流的作用下，容易在端子压接处局部发热生成高温区，能量损耗严重，甚至发生火灾。简单易用的操作界面和人性化的设计，让您的使用更加轻松愉快。欧洲连接器制造

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    本实用新型涉及高压连接器技术领域，尤其涉及一种新能源汽车母端接口快接高压连接器。背景技术：传统的连接器包括公端子和母端子彼此进行插接的连接方式，也就是通过插头和插座之间的插拔，来实现两电缆的电连接。考虑到插头和插座间连接的可靠性，以避免插头和插座在使用过程中因振动等因素而脱离，公知的方法是分别在插头/插座上设置一个卡扣/卡合部(即单一卡扣/卡合部)来实现锁紧以防出现松脱。目前的连接器装配结构复杂，使得组装不便，且安装的稳固性较弱。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新能源汽车母端接口快接高压连接器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新能源汽车母端接口快接高压连接器，包括同轴设置的柱形体一和柱形体二，柱形体一的后端和柱形体二的前端固定连接，柱形体一的外径小于柱形体二的外径，柱形体一的前端面向后开设有一盲孔，一盲孔的底部为锥形，柱形体二的后端面向前开设有第二盲孔，第二盲孔的底部为锥形，柱形体二的外周靠近柱形体二的前端处开设有一圈限位卡槽，柱形体二前端面的外周还设置有凸圈，凸圈的前端面和柱形体二前端面相平齐。美国电源连接器防水