重庆快速淬火热处理油品牌

    转动双向螺纹杆，连接于双向螺杆正螺纹段和反螺纹段的两组滑块始终向相反方向运动，进而带动移动门扇的开合，简单有效，使用便利；3.通过设计油泵与油管，形成油液循环回路，便于对油液进行降温，防止局部油温过高，提高淬火工件冷却速率；4.通过设计*雾感应器，可向控制器提供反馈，实现了油*净化器的自动启停，节约电能，降低生产成本，设计控制器，使淬火工件的冷却过程无需人工操作，由控制器自动执行，提高工作效率。附图说明图1是本实用新型提供的密封箱式多用炉用淬火油槽的整体结构示意图。图2是本实用新型提供的密封箱式多用炉用淬火油槽的内部结构示意图。图3是本实用新型中移动门部分的示意图，旨在表现移动门扇的滑移结构。附图标记：1、支撑架；2、油槽本体；21、滑槽；3、承载筐；31、通流孔；4、伸缩式液压缸；5、油*净化器；51、气管；6、移动门；61、移动门扇；611、滑块；612、门窗密封条；62、双向螺杆；7、驱动电机；71、减速器；8、控制器；81、*雾感应器；9、油泵；91、油管；911、分流管。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1和图2，为本实用新型公开的一种密封箱式多用炉用淬火油槽。四川超速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。重庆快速淬火热处理油品牌

    本发明属于金属热处理技术领域，更具体地说，涉及一种轴承**易清洗光亮性淬火油及其制备方法。背景技术：随着**智能装备的发展，对于热处理行业产品质量的要求也越来也高，尤其是轴承、齿轮等精密零部件。轴承作为常用精密零件，产品要求很严格，既要在保证硬度和金相**合格前提下，又要控制轴承的变形。目前关于改善轴承变形的报告很多，但关于改善轴承颜色的研究报道几乎没有。近两年，轴承行业对于热处理后轴承颜色有很严格的要求，要求近乎本色(白亮色)，淬火后产品不能进行抛光，这对热处理介质提出了极高的要求。目前，轴承常用淬火介质主要为淬火油，但由于淬火油内都要添加使用表面活性剂和润湿剂，来增大金属表面的润湿性，使淬火介质比较大程度发挥其冷却性能，增大淬透性，这就使淬火后轴承表面粘附大量淬火油，即使经过清洗装置清洗，也很难完全出去表面的油渍，经回火炉回火后往往会出现发黄或发黑的情况。为了解决轴承淬火后容易变色的问题，通常容易想到在淬火油中添加光亮剂，然而，光亮剂只能使轴承在淬火油槽内淬火时保证套圈颜色的光亮性，并不能减少淬火油在套圈表面的粘附，而轴承套圈内有淬火油粘附清洗不干净会导致在回火过程中产生颜色变化的问题。云南真空淬火热处理油生产厂家成都快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    分散剂中的液体石蜡和十二烷基硫酸钠搭配使用有效增大了金属表面的张力，降低淬火油的润湿性能，减少淬火油的粘附，同时在后续清洗中减少油水乳化的发生，更易清洗干净；在轴承等工件入油淬火直至冷却到油槽温度(60～110℃)出油时，分散剂可以降低轴承金属表面淬火油的粘附，保证后续清洗和回火过程中工件依旧保持原色不产生颜色变化，二者搭配使用可以很好地减小淬火油在轴承表面的粘附，选择这两物质搭配是发明人在试验和试用的基础上得到的，且两者都有很好的油溶性，易溶易分散。如图1所示，为本实施例中淬火油的冷却特性曲线：由图可以看出淬火油比较大冷却速度为℃/s，比较大冷速所对应的温度为℃，300℃冷却速度为℃/s，从850℃冷却到600℃需要，冷却到400℃需要。该淬火油可以保证材质为gcr15且厚度为5～8mm的轴承以较快时间以及较大冷速进行冷却淬火，满足轴承淬透性要求，300℃冷却速度较慢，且400℃冷却到200℃的时间较长(约47s)，可以降低轴承**转变所产生的**应力，较小轴承的变形。实施例2本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油，其组成成分及各组分质量份数为：精制基础油36份；催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:1)6份；光亮剂。

水基淬火液介绍：水基淬火液由聚烷撑二醇（PAG）、防锈剂、消泡剂、杀菌剂和PH调节剂等功能剂和水调剂而成的水溶性淬火液。具逆溶性，冷速介于水与油之间。可以根据客户的要求定制不同含量、不同兑水比例的水基淬火液。性能特点：使用浓度超过5%时，工件淬火后具有良好的防锈效果。使用安全、无毒无害、清洁环保且不易老化、变质、使用寿命长。可以任何比例与水互溶，可任意调整冷却速度以满足不同的冷却性能要求。火硬度与淬火层均匀，减少工件的淬火变形，避免淬裂和软点的危险。适用范围：适用于钢、铝及其他合金材料的淬火处理工艺的冷却介质。云南快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    光亮淬火油是由加氢精炼基础油、光亮剂、抗氧化剂、催冷剂等调和制成的一种具有较强冷却能力的淬火油。CH-01淬火油产品冷却速度快，加工件可以获得更高的表面硬度和更大的硬化深度。步骤阅读工具/原料淬火油金属零件光亮淬火油优势特性：1.光亮性好，在无氧化加热条件下，能很好地保持零件表面的金属色。2.油品粘度小，减少携带损失，零件易清洗。3.蒸汽膜阶段短，高、中温冷速非常快，具有**的淬硬能力。4.热氧化安定性好，具备抗氧化、抗热分解和抗老化的能力，保证油品的冷却性能和使用寿命。5.冷却性能好，能保持长期稳定的冷却特性，可以防止零件变形和开裂。6.油品无毒、无味，易处理，对环境无污染。步骤阅读END光亮淬火油推荐应用：适用于碳钢、合金钢、磨具钢、轴承钢等材质，尤其是可控气氛加热的零件淬火冷却。步骤阅读END光亮淬火油使用注意：1.为直接使用的润滑剂，不需要加入水，直接加入循环使用即可。2.勿与其它油品混用，因为系统中即使含有很少量已经**的残油，也会影响到新油的使用效果。3.使用前，需认真检查清理好淬火油槽、冷却系统和储油箱。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。4.定期检测淬火油的闪点、燃点、运动粘度、水分和冷却特性。贵州超速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州快速淬火热处理油厂家

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    真空淬火时需要使用真空淬火油，在使用真空淬火炉进行真空淬火处理时，如果是新的真空淬火油在使用之前须进行脱气处理，操作方法是：关闭冷室炉门后开启油搅拌器，进行抽真空除气，从观察孔中观察油面沸腾情况。当沸腾的油面即将达到离油槽口80~100mm时立即关闭机械真空泵，此时大量的气泡会从油面逸出，等气泡逐渐消失后，再打开真空泵继续抽真空，气泡还会出现，在关闭真空泵。这样反复几次后打开油加热器对油进行加热，并继续抽真空直到没有气泡为止，此时真空淬火油的脱气工作就算完成了，使用真空淬火炉进行真空淬火处理即可以开始。真空淬火油额使用温度一般都在40~80℃，油温过低粘度大，导致冷却的速度下降，使得真空淬火炉处理出来的产品硬度不均匀，表面不光亮。油温太高的话，真空淬火油会蒸发导致老化。另外在使用真空淬火炉进行油淬处理时要防止发生**，油淬处理时发生的原因一般是由于操作不当，因此要严格的遵守操作规程。要防止发生的三个条件同时共存，即可燃气体、助燃物（氧气、空气）、火源，因此在使用真空淬火炉时，一定要让经过培训的有资格的人员按照标准流程操作，以免发生无法**的悲剧。重庆快速淬火热处理油品牌