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先将加热后的工件由密封箱式多用炉的推拉料机构运送至承载筐中,然后调机升降机构,升降机构带动承载筐下降,承载筐完全进入油槽本体内腔之中后,启动驱动机构,驱动机构带动双向螺杆转动,双向螺杆带动滑块在滑槽中相向运动,滑块带动两移动门扇运动,运动至两移动门扇抵接,油槽开口封闭,升降机构继续下降,高温工件与淬火油接触,产生大量油*,油*净化器启动,对油槽本体中的油*进行收集处理,淬火冷却完成后,调节升降机构,升降机构带动承载筐向上运动,同时,驱动机构启动,带动双向螺杆反转,双向螺杆带动滑块沿滑槽背离运动,滑块带动两移动门扇打开,承载筐带动工件升出油槽;设计的可封闭的移动门,使淬火冷却产生的油*集中于油槽本体的内腔中,通过与油槽本体的内腔连通的油*净化器进行油*处理,避免对前室其他装置造成污染,便于密封箱式多用炉的清洗。本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上连接有减速器,所述减速器的主轴与所述双向螺杆连接。通过采用上述技术方案,驱动电机转动,驱动电机的驱动轴带动减速器转动,减速器的转轴带动双向螺杆转动;设计驱动电机,为双向螺杆转动提供动力,设计的减速器。贵州热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州超速淬火热处理油供应
真空淬火油介绍:真空淬火油是以深度精制矿物油为基础油,添加多种进口添加剂经独特配方精制而成。性能特点:光亮性良好,清洗容易,工件淬火后,表面光亮,真空淬火油损耗少。热氧化安定性良好,使用寿命长,不含对人体有害物质,环保健康。抗气化能力强,不易挥发,冷却能力稳定,在真空条件下,保证工件能淬硬。蒸气压低,蒸发量小,不污染真空热处理炉的炉膛,不影响真空操作效果。适用范围:适用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢及其钢材的真空炉加热淬火。适用于形状复杂,表面硬度与光亮度要求较高的合金钢类配件的淬火。云南真空淬火热处理油厂价真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油,一方面出于成本的考虑,另一方面,是由于习惯。**的热处理油都添加抗氧剂,**地提高了使用寿命,为国家节省大量的能源物资。另外,**的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。4、除水淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下,如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中,油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小,通常不超过(体积),而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难,一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去,因此,要特别维护好淬火槽,不能有水的混入。5、**炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火油性能的变坏。因此,定期**炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。在**炭黑和氧化皮的同时,将油泥一起**也会提高淬火油的质量。6、对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,消除这些负面影响的*快捷的方法是加入复合剂。
白亮色)示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。下表1为各实施例中淬火油配方所使用的原料的cas型号以及厂家信息。表1实施例及对比例中使用的原料信息本发明的淬火油配方中采用无比例添加液体石蜡和十二烷基硫酸钠作为分散剂,实验证明均可达到比现有淬火油易清洗的效果,以下五个实施例选取比较好效果的淬火油配方进行一系列的实验及测试。实施例1本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油38份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为2:1)4份;光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1);抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1);表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠);分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1)。其中,精制基础油为一次或二次加氢基础油,其运动粘度为20~70mm2/s,酸值≤,含氢量为3~8%。上述轴承**易清洗光亮性淬火油的制备方法为:(1)按比例称取38份精制基础油,在40℃条件下,分别将,搅拌速度为180rpm,搅拌,得到淬火油a液;(2)将淬火油a液继续加热升温,在55℃条件下,将,搅拌速度为250rpm,搅拌1h,得到淬火油b液;。热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别在其冷却速度快,主要用于淬透性差材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。该油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业的保护气氛淬火。可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共滲淬火,也可用其它钢材在保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。比较高使用油温不超过100℃,以保证油品有长期稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。严禁水分和其它油品混入,少量水分可能严重影响淬火零件表面状态;保护气氛中应严格控制炭黑和硫含量,它也影响零件淬火后的质量。4、快速淬火油。快速淬火油主要解决大中型金属零件淬硬性的问题,是一种用量大,使用面积广的淬火冷却介质。冷却性能是其关键指标,要求油品有足够快的冷却速度,即当零件处于高温区时有强大的冷却能力,防止珠光体产生。在低温区时冷却速度缓慢,以防止零件的变形和开裂。快速淬火油适用于盐炉、箱式炉、井式炉和连续淬火炉作为淬火冷却介质,可用于处理40Cr、40MnB、CCr15等轴承钢、合金结构钢、低碳钢及其它合金钢,是中、大型零件和堆积件渗碳、碳氮共渗淬火的理想冷却介质。快速淬火油具有**的冷却性能和热氧化安定性。成都回火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州超速淬火热处理油供应
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3)将淬火油b液加热至70℃,以边搅拌边加入的方式,加入4份的催冷剂,搅拌速度为300rpm,搅拌2h,然后关闭静置;(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测,若发现仍存在部分未溶,以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌,直至搅拌均匀,静置至室温,得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40~100℃,运动粘度为30~80mm2/s,且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。并且本实施例淬火油比较大冷速为88~90℃/s,适用于材质为gcr15、厚度为5~8mm的轴承,在经过淬火后,如图2所示,观察到轴承为均匀一致的白亮色或银白色;之后,清洗:先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右,然后经喷淋装置进行喷淋清洗,此时,如图3所示,轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附,***于温度为160~180℃回火炉内,经过120min以上回火,回火后,如图4所示,观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。在淬火过程中,即使在淬火油中添加光亮剂,其光亮剂的作用是保证轴承在淬火的过程中始终保持原色;在淬火冷却过程中,当轴承温度冷却低于300℃以下时。贵州超速淬火热处理油供应
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