铜镀镍材料极耳销售电话

动力极耳作为软包动力电池的重要材料，一直以来技术、工艺、精密生产设备被日本、韩国垄断。随着这几年动力电池行业的发展，动力极耳在软包动力电池（指采用铝塑膜封装的动力属性电池）作为正负极的金属导电体，与铝塑膜为共生体关系，有很大的需求量，增量趋势明显，市场容量巨大，易形成头部效应。动力极耳技术一直被日韩垄断，国内厂家所用的质量动力极耳都得从国外购买。但国内多数动力电池厂家反映，国外动力极耳的匹配性很差、灵活性很弱，很难满足中国电池生产企业的需要。

     白胶采用三层具有不同功能的PP材料经共挤制得，其功能层热封温度较宽165~167℃,略低于电池封装温度（180-220度),可以有效的防止切面短路问题,增大了电池封装时可操作的温度范围,提高了电池生产的成品率。黄胶极耳由于本身PP层技术的原因,在热封后会变得异常坚硬,失去柔韧性,在封装电池和后期加工（转镍、加板）时,易使极耳胶及极耳金属断裂,从而使电池产生漏液、气胀等,而白胶极耳由于3个功能层使用的材料属于同类物质（PP类）,在热封后仍可以保持极高的柔韧性。天津铜镀镍极耳极耳绝缘层熔点高有效防止与铝塑膜铝箔之间形成的短路。

       极耳，是软包锂离子电池产品的一种组件。电池分为正极和负极，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。电池的正极使用铝（Al）材料，负极使用镍（Ni）材料，负极也有铜镀镍（Ni—Cu）材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。按极耳金属带材质分：⑴铝（Al）极耳，一般用作正极极耳，如果电池为钛酸锂负极时，也用作负极极耳。⑵镍（Ni）极耳，用作负极极耳，主要用在数码类小电池上，例如：手机电池、移动电源电池、平板电脑电池、智能传递设备电池等。⑶铜镀镍（Ni—Cu）极耳，用作负极极耳，主要应用于动力电池和高倍率电池。

       极耳胶表面分正反面的极耳胶极耳，如果在制作极耳的过程中用反了，则电芯在极耳胶处必然会发生漏液事故，国内已经发生多次此类事故。而如果严格控制极耳制作过程，不发生用错极耳胶正反面的问题，其极耳胶与金属带之间的熔接强度比正常三层极耳胶极耳的要高。动力铜镀镍极耳：铜保证导电性；经过表面处理后镍起到防止铜氧化的作用，如果要保证铜镀镍极耳的焊锡性，还需要对极耳的表面钝化膜进行二次处理。市场上一些公司的极耳不进行二次处理也能勉强上锡，但极耳的耐电液腐蚀性差些。目前，在极耳工业生产中，镀镍主要采用电镀镍和化学镀镍工艺两种，电镀镍层厚度1.8±0.3um，化学镀镍层厚度1.0±0.3um。“极耳”是一个“连接、导电、密封件”。

    锂离子动力电池是一个能量体，是一个存储电能容积。有用的地方必须讲究安全，即有《安全使用手册》。车用动力电池动力，自然也有一个安全问题。目前的困境是，空谈安全对用户没有一点帮助。笔者理解，讨论锂离子动力电池安全问题，要具体些，要给用户一个总体安全概念，同时,要有一个参照物，譬如汽油、柴油等。电动汽车总体安全概念是比汽油、柴油汽车要安全。这是购买电动汽车用户一个负责交代。汽油、柴油是能源体，汽油、柴油能燃烧，一定是危险品。大家知道，汽油、柴油是不能随身携带上飞机的，汽油打火机是过不了安全检查的。而锂离子电池的充电宝，是可以随身携带上飞机，目前飞机上可以给锂离子电池手机充电的。但是电动汽车使用的是锂离子电池，是作为动力源的。电动汽车同汽油、柴油汽车一样，也有安全性问题。车载动力电池的容量越来越高，其安全性的要求也是要求越来越高。这是一个基本常识。 因多层直接连接，故无极耳就是多极耳；特色极耳市场价格

极耳的成品包装分为盘式和板式-金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间。铜镀镍材料极耳销售电话

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