四川晶硅片无损激光划裂设备销售厂

300W连续光纤激光器

中心波长：1080nm

中心波长是指激光器发出的光波的主要波长。1080nm波长的激光在多种材料加工中有广泛的应用，因其能够被许多材料有效吸收，从而实现高精度的切割、焊接等工艺。

输出功率：≥300W

输出功率是激光器连续工作时能够稳定输出的功率。300W的输出功率保证了激光加工的高效性，适用于多种高功率需求的工业应用。

功率调节范围：10-100%

功率调节范围允许用户根据具体加工需求调整激光器的输出功率。这一范围提供了很大的灵活性，使得激光器能够适应不同材料和加工要求。

完成倒角后，电池片会被输送至下料检测位进行质量检测，确保其符合质量标准。四川晶硅片无损激光划裂设备销售厂

4.厂务需求：

气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-0.8Mpa，流量为1600L/Min，并配备φ12mm气管直插接头，以满足设备气动部件的工作需求。

水源：提供纯净水管路，管径为10mm，水压为0.3Mpa（可调），确保设备在清洁的水源环境下运行，避免水路堵塞或污染。

5.设备重量：

重量：6800kg，设备的总重量，用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸，确保安全操作。

以上为本设备的运行环境要求，用户在安装和使用设备前，请务必确认现场环境是否符合上述要求，以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助，请联系设备供应商或相关技术人员。 安徽电池片无损激光划裂设备生产企业全自动化流程还确保了生产的连续性和稳定性，提高了整体生产效率。

2.上料料盒搬运系统：

负责将待加工的电池片从上料料盒中取出，并准确放置到加工位置。这一系统确保了生产流程的自动化和连续性。

3.CCD视觉定位纠偏组件：

通过高分辨率的CCD相机捕捉电池片的实时位置信息，并进行精确的定位和纠偏操作，以确保后续加工的准确性。

4.上料检测：

在电池片进入加工流程前，进行叠片和其他必要的质量检测，剔除不合格产品，保证加工质量。

5.烘干系统：

对经过激光加工的电池片进行高效烘干，去除加工过程中产生的水分和杂质，确保产品质量。

6.激光倒角系统：

对电池片边缘进行精确的激光倒角处理，提升产品的美观性和安全性。

7.下料料盒搬运系统：

将加工完成的电池片从加工位置取下，并准确放置到下料料盒中，完成整个生产流程的自动化。

8.下料检测：

对加工完成的电池片进行质量检测，确保每一片产品都符合质量标准。

这套设备通过各系统之间的精密配合和高效运作，实现了从电池片上料、加工到下料的全自动化生产流程，大幅度提高了生产效率和产品质量。

定位系统

定位系统是本设备中的关键组成部分，负责精确捕捉和定位电池片的位置，以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成：

1.CCD相机：

采用高精度智能CCD相机，这种相机具有高分辨率和高灵敏度，能够捕捉到电池片表面的细微特征。

CCD相机通过光电转换原理，将光信号转换为电信号，进而生成数字图像，供后续处理和分析使用。

2.镜头：

镜头是CCD相机的关键配件，负责将光线聚焦到相机的感光元件上。

本系统采用高性能镜头，具有优异的光学性能，能够确保图像清晰、畸变小，从而提高定位精度。

烘干系统：对经过激光加工的电池片进行高效烘干，去除水分和杂质。

设备特点

整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计；

直线式结构，双片加工模式；

上料叠片检测；

上下料电池片视觉检测系统；

高效双层烘干系统；

激光倒角系统；

设备兼容156-230mm尺寸电池片；

设备空间布局紧凑合理，占地面积小；

整个加工过程中，电池片自动传输；

主要参数

运行模式：离线；

电池片尺寸：156mm×156mm~230mm×230mm，厚度120~300μm；

产能：≥7200Pcs/h（182整片）；

碎片率：≤0.1%；

切割方式：激光开槽+裂片切割方式；

开槽激光平均功率：≥70W；

裂片激光平均功率：300W；

激光器寿命：≥30000小时；

检测相机：工业相机，≥1000万像素；

综合定位精度：定位偏差：≤±50μm；角度偏差：≤0.08°；

切割直线度：≤50μm；

划片精度：≤±80μm；

设备尺寸：3500mm×3000mm×2000mm（不包含三色报警灯）；

设备的模块化设计也使得维护工作变得更为简便，降低了运营成本。浙江光学增益无损激光划裂设备厂家

高效双层烘干系统；全自动化流程，除人工取放料盒，生产全程无需人工干预；四川晶硅片无损激光划裂设备销售厂

功率调节范围：10-100%

功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率，以实现极高的加工效果。

输出功率不稳定度：≤5%

该参数表示激光器输出功率的波动范围，低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。

光束质量M²：＜1.6

光束质量是描述激光束空间分布特性的参数，M²值越小，表示光束质量越好，聚焦能力越强。

光斑直径：6.5±1mm

光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小，这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要

重复频率：20-400kHz

重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量，高重复频率能够实现更快的加工速度。

这些参数共同决定了脉冲激光器的突出性能和普遍适用性，使其成为高精度、高效率激光加工的理想选择。同时，与连续光纤激光器的配合使用，将进一步提升设备的综合加工能力。
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