江西太阳能组件无损激光划裂设备设备厂家

时间:2024年04月13日 来源:

定位系统

定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成,CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机,定位方式采用中心定位。

控制系统

采用高性能计算机控制系统;

控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权;

人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改,同时兼容DXF图形导入;

基本功能:具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能,工艺参数,设备参数、操作和维护记录等存储功能;

具有声光三色报警指示灯,急停按钮。 这种交替循环的方式可以提高工作效率,减少等待时间。江西太阳能组件无损激光划裂设备设备厂家

海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT)是一款先进的激光加工设备,专门针对原硅片、电池片等材料的无损划片工艺而设计。该设备通过采用脉冲激光器和连续光纤激光器的组合配置,实现了高效、精确的划片作业,为光伏行业的生产提供了有力支持。

该设备的重要部件是脉冲激光器和连续光纤激光器。脉冲激光器产生高能量、短脉冲的激光束,能够在极短的时间内对材料进行加热和汽化,从而实现划片。连续光纤激光器则提供稳定的激光输出,用于对划片过程进行精确控制。这种双激光器配置不仅提高了划片的精度和效率,还降低了对材料的损伤,实现了真正的无损划片。 浙江海目星无损激光划裂设备推荐厂家设备兼容156-230mm尺寸电池片;

设备组成

该设备是一套高度集成化的自动化生产线,主要由以下几个重要系统组成:

1.无损激光划片系统:

这是设备的重要部分,负责电池片的精确切割。其关键部件包括:

脉冲激光器与连续光纤激光器:提供激光能量,用于开槽和裂片操作。

切割头与预热头:确保激光束的精确聚焦和预热处理,以实现高质量切割。

雾化喷嘴:在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体,优化切割效果。

双切割平台(直线电机):采用直线电机驱动的双切割平台设计,确保高速、高精度的切割作业。


除了先进的激光器配置外,海目星无损激光划片设备还具备高度的自动化程度。设备配备了自动上料、自动定位、自动划片、自动下料等功能,生产全程无需人工干预,只需人工取放料盒即可。这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率,降低了人工成本,还避免了人为因素导致的生产事故和质量问题。

该设备还具备较高的生产灵活性。设备可根据不同的生产需求进行定制,可适应不同规格、不同厚度的材料划片。同时,设备还支持多种划片模式,可根据实际需要选择不同的划片方式,以满足不同的生产需求。这种灵活性使得设备能够广泛应用于光伏、半导体、电子等多个领域。 高稳定性使得设备在长时间运行中仍能保持一致的性能;

二:300W连续光纤激光器

中心波长:1080nm;

输出功率:≥300W;

功率调节范围:10-100%;

输出功率不稳定度:≤3.5%;

光束质量M²:<1.2;

光斑直径: 6±0.5mm;

重复频率: 0-20kHz;

无损划片系统

1)整个无损划片系统负责电池片的输送、风刀、CCD视觉定位纠偏平台、上料检测(可选)、输送模组、直线真空平台运动系统、无损激光划片、雾化冷却、烘干、下料检测(可选)等。

2)电池片上下料输送、风刀设备需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中,上料机构将料盒内的电池片逐一进行上料输送,风刀在上料过程中起到分离电池片的作用,避免出现叠片重张的现象。一侧上料料盒完成后,上料机构转至另一侧料盒进行上料,空料盒由人工进行替换。

3)CCD视觉定位纠偏平台、上料检测当电池片放置皮带输送线上后进行二次定位并进行CCD检查电池片,电池片输送至纠偏位置CCD拍照定位,纠偏平台纠偏。 高效双层烘干系统;全自动化流程,除人工取放料盒,生产全程无需人工干预;浙江光学增益无损激光划裂设备联系方式

上料机构会自动运行,将电池片依次取出并放置到上料检测位。江西太阳能组件无损激光划裂设备设备厂家

3.光源:

光源为定位系统提供稳定、均匀的光照环境,确保CCD相机能够捕捉到高质量的图像。

本系统采用的光源具有亮度高、稳定性好、寿命长等特点,能够适应长时间连续工作的需求。

4.光源控制器:

光源控制器负责控制光源的开关、亮度调节等功能。

通过与设备的控制系统相连,光源控制器可以根据实际需求自动调整光源参数,确保定位系统的稳定运行。

5.自动识别功能:

CCD相机具备自动识别功能,能够智能识别电池片的边缘、特征点等信息。

通过预设的算法和图像处理技术,自动识别功能能够实现对电池片的快速、准确定位。

6.定位方式:

定位系统采用中心定位方式,即以电池片的几何中心为基准点进行定位。

这种定位方式具有简单、快速、准确的特点,能够满足高效生产的需求。

本定位系统通过高精度智能CCD相机、高性能镜头、稳定光源和智能光源控制器的协同工作,实现了对电池片的快速、准确定位。这为后续的无损激光划片、激光倒角等加工步骤提供了坚实的基础,确保了整个生产流程的顺利进行。 江西太阳能组件无损激光划裂设备设备厂家

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