连云港工程机械配件精密铸造规模

熔模精密铸造的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。南通方鼎精密铸造有限公司的熔模精密铸造工艺，可以精密铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以精密铸造高温合金铸件。如很难加工的曲面内腔，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模精密铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。南通方鼎精密铸造有限公司为您提供精密铸造，有想法的不要错过哦！连云港工程机械配件精密铸造规模

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中文名熔模精密铸造工艺外文名precision-investmentcasting别名熔模铸造或失蜡铸造工艺名称精密铸造熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，不断进行技改，采用全自动射蜡机，制壳焙烧流线线生产，节省的人力，有效控制技术质量参数，缩短了铸造流程时间。

南通方鼎铸钢厂的蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩率为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，为0.053%，因此也可以忽略不计。（6）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。南通方鼎精密铸造有限公司致力于提供精密铸造，有想法的可以来电！

南通方鼎精密铸造厂研发部门擅长把难加工的曲面内腔，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模精密铸造工艺生产。不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，不断进行产业技改，采用全自动射蜡机，制壳焙烧流线线生产，节省的人力，有效控制技术质量参数，缩短了铸造流程时间。南通方鼎精密铸造有限公司为您提供精密铸造，有想法可以来我司！浙江水玻璃精密铸造厂

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失蜡法（英文lostwaxcasting），又称脱蜡法，是一种铸造方法，中国古代在青铜器铸造上已经使用这种方法，现代的铸造工艺中称其为熔模精密铸造。南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，采用全自动射蜡机，制壳焙烧流线线生产，节省的人力，有效控制技术质量参数，缩短了铸造流程时间。silicasolinvestmentcastingprocessandsilicasol-waterglasscompositeinvestmentcastingprocess.Adoptingthemostadvancedinvestmentcastingprocess,thecompanyhasmanufacturedmorethan100kindsofprecisioninvestmentcastingsinstainlesssteel,alloysteelandcarbonsteel,etc.Theoutputisover1000Tperyear.连云港工程机械配件精密铸造规模