日化剪切均质泵生产商家

真空均质泵由机架、转定子、分散轮组成，均质泵在电机的驱动下，装在罐中部的小分散盘迅速开始工作，分散、切割，中上部的漂浮及部分添加剂，所形成的锅流正好增强了整体液料的循环起到了上下层同时分散、乳化、均质作用。以此同时按装底部真空均质泵头也在双向吸料，从中部和底部将物料吸入粉碎研磨区内，首先斜面刀片进行切割、分散，然后有研磨刀片进行粉碎、乳化。物料除承受剧烈的机动运动和液体剪切之外同时还承受挤压、均质泵撞击、撕裂和摩擦等，整个工作过程物料不断循环上下翻滚，在精密的转子和定子及分散盘的配合下，使物料微粒在极短的时间内很快被撕破，粉碎成亚微米细度，达到分散、乳化、均质的目的。剪切均质泵具有良好的混合和加工效果，可以提高生产效率。日化剪切均质泵生产商家

高剪切分散均质泵简介：高剪切分散均质泵是化妆品膏霜类产品的制造过程中必不可少的一种设备，特别是在生产高级次护肤品或产品时较为适用，剪切分散均质泵是化妆品膏霜类产品的制造过程中必不可少的一种设备，特别是在生产高级次护肤品或产品时较为适用。锅体与物料接触部份全部采用不锈钢316L，使设备能够达到GMP认证标准。高剪切分散均质泵工作原理：物料在多层转子和定子之间的空隙内高速运动，构成强烈的液力剪切和湍流，涣散物料，一起发生离心揉捏、碾磨、磕碰等综合作用力，使物料充沛混合、拌和、细化到达抱负要求。西宁乳制品乳化泵剪切均质泵主要由马达、减速机、泵体和剪切刀片组成，其结构紧凑、操作方便。

真空均质泵采用先进的德国技术制作，结构独特，物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况.配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料，通过管道可直接进入灌装机进行分装，同时还又倾倒出料，便于清洗。均质泵主要组成系统：真空均质泵主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。

当人们进行混合操作时，首先想到的是传统的搅拌方法，它既简单又直观，但搅拌的效率往往不是很高，分散技术则不然，而高剪切均质泵能将液相或固相破碎成极小的颗粒，然后分散到连续的液相介质中去，均质泵形成均匀而稳定的混合体，它导入介质的能量是搅拌的1000倍，因此往往只需几分钟，甚至几秒钟。与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高，叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计，叶轮直径只为混合罐直径的1/10～1/75。高剪切均质泵除了一般对流外，还有冲击、挤压、剪切和磨擦，转子和定子的精密配合，确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而，它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。剪切均质泵可以通过改变剪切刀片的位置和数量，定制特定的混合和加工效果。

真空均质泵维护保养和使用：1、本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。2、如工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。3、设备在易燃、易爆的工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。4、生产完毕后，必须将设备清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时，在该外部附近设计安装一套清洗循环装置。剪切均质泵可以根据液体的黏度和浓度来调整剪切刀片的形状和数量。宁夏日化剪切均质泵

剪切均质泵的加工前需要对其进行清洗和维护，以防止污染和损坏。日化剪切均质泵生产商家

实验室均质泵适用于精密的乳化、品质高的涣散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角，真正契合GMP规范。实验室均质泵基本技术参数：外形尺寸长×宽×高1000×680×1400均质锅规划容积6L作业容积5L刮板拌和功率0.55kw转速0~100rpm均质乳化功率0.55kw转速0~2800rpm电加热功率1kw×2水箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw油箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw真空泵功率0.12kw。日化剪切均质泵生产商家