山东磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案

一种玻璃板搬运联动装置，其解决了现有玻璃板加工过程中通过人工搬运玻璃板劳动量大，效率低，且搬运精度不可靠的技术问题，其设有滑板，滑板上设有弯板，弯板上设有支架，支架两端设有机械手，机械手上设有支座，支座上设有线轨，线轨上设有线轨滑块，线轨滑块上设有线轨座，线轨座上设有固定板，固定板下端设有吸盘板；线轨座上设有气缸接头座，气缸接头座上设有气缸接头；滑板上设有丝杠螺母座，丝杠螺母座上设有丝杠，丝杠驱动端轴头设有同步带轮，同步带轮上设有同步带，同步带另一端设有电机同步带轮，电机同步带轮上设有伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板加工过程中玻璃板在各工序间的搬运。机组采用了多项先进技术，如数控技术、工业机器人技术等，使产品具有更高的技术含量和附加值。山东磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案

本发明涉及一种研磨轮修整装置，其解决了现有技术不能实现准确、可靠地对研磨轮进行修整的技术问题，其包括固定机座、支撑板基座固定板、底板支架、滑动板、第二气缸固定板、第一气缸、第二气缸、底板、推料板、第一定位板组件、第二定位板组件、压片、固定块、滑块和压紧机构，支撑板基座固定板与固定机座连接，底板支架与滑动板连接，底板与底板支架连接，第二气缸固定板与固定机座连接；第二气缸与第二气缸固定板连接，支撑板基座固定板和第二气缸固定板连接有导向轴，滑动板与导向轴之间通过直线轴承连接，第二气缸的缸杆与滑动板连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。中国家具玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护作为汽车玻璃加工全自动预处理生产线的专业公司，其全自动多功能玻璃加工机组在市场上享有盛誉。

本发明提供一种玻璃钻孔机玻璃压盘装置，其解决了现有的玻璃钻孔过程中，下夹盘处于水平时，上夹盘向下移动，上夹盘的移动轨迹是一段弧线，上夹盘和玻璃的接触，也是先线接触后面接触，这样会对玻璃有不同程度的磨损，甚至出现划痕，导致汽车玻璃质量下降的技术问题，其设有夹盘座，夹盘座下面设有上夹盘，夹盘座上设有夹盘支架，夹盘支架另一端设有夹盘连杆，夹盘连杆中间位置设有下支座，夹盘连杆的另一端设有气缸拉杆，气缸拉杆另一端设有气缸，气缸上设有气缸支架，气缸支架上设有钻孔支架，钻孔支架上设有上支座，支座连杆上设有水盒，水盒与夹盘座固定连接。本发明可广泛应用于玻璃钻孔过程中玻璃的压紧装置。

一种玻璃加工用吸附装置，包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构，所述连接板固定于所述吸盘底座的上方，所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接，所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置，所述真空吸盘固定于所述调整板上。本实用新型所公开的玻璃加工用偏心吸盘通过调整机构可以调节调整板的高度方向上的位置，从而调节真空吸盘的高度位置，更加方便灵活地对玻璃板进行吸附固定。一种玻璃加工用吸附装置，其特征在于：包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构，所述连接板固定于所述吸盘底座的上方，所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接，所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置，所述真空吸盘固定于所述调整板上。机组的设计考虑了易于维护和操作的因素，降低了长期的维护成本。

一种玻璃板钻孔设备，其解决了玻璃板钻孔安装时人工搬运效率低、劳动量大、孔的定位精度低，且对不同孔进行加工时需要频繁调整或更换定位块，费时、费力、生产率低下的技术问题，其设有输送部件、夹紧部件和定位部件，其中输送部件设有机体底座、滑块组件、机械手组件、玻璃吸盘，夹紧部件设有夹紧弓形架，夹紧弓形架上下部均设有气缸支架，气缸支架上设有夹紧气缸、夹紧弓形架、玻璃夹盘，定位部件设有X轴线轨、定位滑块、定位伺服电机、电主轴、管型玻璃切刀、弓形架伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板钻孔安装过程。装机功率：切掰磨机为50Kw，钻孔机为20Kw。山东自动化全自动多功能玻璃钻孔机方案

能够实现玻璃的上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等一系列加工流程，大幅提高了生产效率和质量。山东磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案

一种玻璃磨轮损耗自动补偿装置，其解决了现有调整装置对研磨轮进行微调时精度低、调整不到位的技术问题，其包括磨头垂直滑板、水平方向滑板、导轨隔板、垂直调整丝杠、水平调整丝杠、伺服电机、减速机、减速机齿轮和丝杠齿轮，磨头垂直滑板通过丝母与垂直调整丝杠连接，伺服电机的输出轴与减速机连接，减速机齿轮与减速机的输出轴连接，丝杠齿轮与减速机齿轮啮合匹配连接，水平调整丝杠与丝杠齿轮连接，水平方向滑板通过丝母与水平调整丝杠连接；磨头垂直滑板与水平方向滑板通过燕尾机构连接。其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。山东磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案

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