河北专业黄油泵推荐厂家

选泵的具体操作细节 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 1．泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？ 2．对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3．确定泵的台数和备用率： a、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，一台备用。 c、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。进水常常会导致自动控制润滑脂泵打不起压力，从而影响装置的正常使用，所以已经发现我们应及时处理。河北专业黄油泵推荐厂家

对自动控制润滑脂泵的安装，要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明，结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员，保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为： 1、试压。驱动润滑脂泵，将一路主管压力升至系统公称压力，保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏，所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 （１）将终端阀的电缆接入电控箱，使Ⅰ线主管压力上升时，终端阀开关对应电接点闭合，换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时，终端阀开关另侧电接点闭合，换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向，可将终端阀开关电接点引出线互换。 （２）观察所有分配器指针，每换一次向应全部动作一次。 （３）在自动工作方式下运行，经过设定的间隔时间后，润滑泵自动启动供脂，供完脂后自动停止，再经设定的间隔时间后，泵再次自动启动供脂……如此周而复始，自动工作。 （４）当油位降至低位时，应能启动加油泵补脂，或发出报警信号；当油位上升至高位时，应能停止加油泵，或发出报警信号。 3、手动系统试运转云南优良黄油泵充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。

电动润滑脂泵可以定时定量给各种机械设备提供适量的润滑脂，使用时我们可以任选加注油脂周期，可以设置油脂加注时间和加注时间间隔，保证各润滑点适时得到新的润滑脂，一次设定好后只需打开电源，机器就可以正常工作。要保证电动润滑脂泵的正常运转，我们对用于电动润滑脂泵上的润滑脂选择要注意以下几个要点： （1）选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。 （2）所选润滑脂应与负荷大小相适应。 （3）所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应。 （4）所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应。 （5）所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应。 （6）所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益。 （7）所选润滑脂应与其使用目的相适应。 机械设备的运动部件因其负荷大，运动频率高，是重要润滑部位，对润滑油脂的要求比较高。润滑脂的作用在于减少运动件动行时的阻力和摩擦，延长机械使用寿命。所以在使用电动润滑脂泵对设备进行润滑时，我们应选择合适的润滑脂，这样才能起到润滑养护的作用。

电动润滑脂泵由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成，主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组成人之际齿轮组,安全阀采用差压式结构，与电动机采用锡性直联式结构。电动润滑脂泵的工作原理如下： 啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。 电动润滑脂泵采用先进的技术，它配备完备的**控制系统，可自动地向设备供脂。 科瑞技术生产的黄油泵是***型的高压注油器，是以压缩空气作动力的注油设备，利用高压进行注油。

电动润滑脂泵属于液压元件，因此在工作时对于其密封性要求很高。但是实践应用中，施工人员会发现电动润滑脂泵出现漏油现象。那么出现漏油现象后，会有哪些后果？我们又应当如何合理地解决呢？下面就给大家具体介绍一下。 如果电动润滑脂泵出现漏油现象，首先会导致系统压力不稳，这样就会形成输出压力不稳的表象发生。动力不稳，就表现为履行部位动力缺乏或者不稳，会无法进行准确的操控。润滑脂泵整机功率下降，而且油温提高迅速。假如走漏严峻的话，会致使操控阀门无法对电动润滑泵进行操控，然后形成元件的损坏等毛病。液压油的走漏，有可能会引发火灾，造成人员或产业的损失。 因此，为了解决上述现象，施工人员在应用过程中，需要定期的检查电动润滑脂泵，运行状况及密封情况，若发现有走漏现象，应当立即停机进行检查。然后送检相关部门进行维修。DQD移动高压气动桶泵为移动式气动桶泵该泵的特点就是机动性强操作方便特别适合车间等气源比较方便的场所。云南优良黄油泵

该产品结构合理，工艺先进，可以实现自动润滑功能。河北专业黄油泵推荐厂家

哪些原因会导致干油泵出现着火现象呢？ 1、干油泵内部短路：当绕组受潮、绝缘老化、过电压击穿及机械损伤等时，会致使绝缘破裂损坏，造成相间、匝间或对地短路，使干油泵电机温度急剧上升，乃至“打火”放电，引起火灾。 2、缺相运行：三相异步干油泵电机缺相运行时，若是在额定负载下，其电流增大为额定值的1.73倍;若在堵转状态下启动干油泵电机的启动电流是额定值的4~7倍。上述时间过长，绕组均会因过热而烧毁起火。 3、干油泵频繁启动：每次干油泵电机启动时都要承受堵转电流的冲击，若在短时间内连续多次启动，则绕组由于温度急剧升高而燃烧着火。 4、干油泵接触不良：当干油泵电机的内部及外部接线松动，导致接触不良时，接触电阻增大，致使接头过热，甚至“打火”放电，引起绕组绝缘及四周可燃物体燃烧。 5、铁芯短路：干油泵电机铁芯因质量不佳或制造工艺的缘故，铁芯短路，涡流损耗明显增大导致铁芯过热，而使干油泵电机着火。 6、干油泵机械性堵转：当干油泵电机安装不良或有异物进入时，以及轴承润滑油不足或润滑油脏污而将转子卡住，或所拖动的机械被卡住，致使干油泵电机的电流急剧增大，造成绕组温升过高而着火。 河北专业黄油泵推荐厂家

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