铝合金热处理炉设备厂家
PLC配置:采用西门子S7-1500系列,I/O点数预留15%备用。上位机数据处理上位机在生产时能以时序数据库形式实时采集装炉产品入炉之后致出炉时点之间的该炉子的相关“工艺控制与设备运行参数”的给定值和实绩值等(具体参数内容见下表),并将这些采集的参数值存储在以该“产品批号+日期+设备代码”为指定文件名的时序数据文件中保存,如果同一炉中有多个批号混合热处理,则同时将相关数据分别存入按上述规定带各自批号的数据文件中保存,以便于后续智能质量管理追溯。铝合金炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!铝合金热处理炉设备厂家
参数显示界面:直观显示生产线实时运行状态和主要参数(各区温度、功率输出、电量、风机变频器频率等)的测控值。过程曲线界面:显示各区温度的设定值和当前值及其运行曲线,具备定时存盘功能,并可作为历史记录随时调用。报警报表打印界面:故障诊断及报警显示;对上述界面及工艺实测参数和曲线可随时打印和定时报表打印。台设备带摄像头的监控摄像头至少3个,分别为炉门开启/挂钩监控1个、淬火槽监控1个及台车监控1个;每台设备各配有1个监控显示屏,监控显示器放在控制面板附近,该套装置帮助操作者观察提升装置勾住/松开料筐情况,以便对PLC做下一个动作前的确认。铝合金热处理炉设备厂家江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金炉,有想法可以来我司咨询!
炉温均匀性测试稳定性:在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时,2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟;测试条件:空冷。系统精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G进行;仪表类型:C类或C类以上;按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度:空炉由室温升至550℃小于90分钟;固溶炉温回复时间(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回复时间≤60min(到温入炉)制品厚度≤2.5㎜:回复时间≤30min(到温入炉)淬火转移时间:≤5S、7S、10S、15S;要求分档控制,转移时间为:自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到:20℃/h,且设备可以根据实际工艺控制冷速,且缓慢冷速可调整。
上位管理机存储大量的完整的历史数据,供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式,可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交换,对固溶炉进行管理与控制。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500**处理器CPU为从站的多站点工作站结构,通过与固溶炉控制系统的通讯,进行集中管理。该系统采用64位Win7为操作系统平台,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工业组态软件,具有直观的人机界面和100%的数据完整性。铝合金炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,有需求可以来电咨询!
热电偶延长线应符合规范ASTM E230允许的规范。热电偶延长线应单独分布,不能有接头。工艺热电偶延长线(精度为±1.1℃)应配备进口插接头,延长线应为与热电偶热电特性相同的屏蔽线。控温仪表:选用英国欧陆3504型智能数显控温仪,具有PID参数自整定功能。仪表精度0.1级,精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,具有RS485、以太网通讯接口。报警仪表:报警仪选用英国欧陆3508数显温度仪,仪表精度0.1级,精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,具有RS485、以太网通讯接口。铝合金炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!钛合金锻造加热炉设备价格
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基础工程设计,基础任务书中出现的预埋件;供水、供电、供气等公用设施;车间自身起吊运输设施,生产及维修用工具;工装:卖方应根据买方的需求进行工装设计和加工,提供符合买方要求的工装。工装图纸由买方提供,卖方按图提供。基础工程要求:因设备需要基础的施工条件,卖方应派人到买方生产场地进行勘察,提供相应的施工方案,并出具施工图。包括但不仅限以下内容:其他具体要求可在施工图中说明。卖方在买方场地安装后,应进行设备安装和调试,直到调试设备的状态符合买方的使用要求。铝合金热处理炉设备厂家
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