北京氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒

时间:2022年01月06日 来源:

干燥速度快,产品性能好

        料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。


减少粘壁和焦粉,提高成品质量

        喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时,为了使热风和液滴很好地接触,增加干燥效率,让热风形成涡流,这样易产生附着现象,附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时,热风流线常会整体发生偏移,热风不能很好地与料液混合,效率低且有部分附着现象。
设计时力求设备体积更紧凑、易清洗、卫生性优良。北京氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒

北京氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒,喷雾干燥器

工业应用

1)催化剂的干燥如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。(2)洗涤剂的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。

(3)染料和颜料的干燥如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。

(4)化学肥料的干燥如尿素及氮磷钾复合肥料等。

(5)聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。

(6)陶瓷原料的干燥如铁氧体、碳化钨、皂石、高岭土、氧化铝及钛酸盐等。

(7)矿物的干燥如铜精矿、镍精矿、铂精矿、氧化铜精矿、铝精矿、锌精矿、锡精矿、沉淀铜、沉淀氢氧化铝、沉淀碳酸镍,贵重金属泥、皂土、冰晶石及磷酸盐等。

(8)农药的干燥如除草剂、杀虫剂及杀菌剂等。

(9)药品干燥如维生素、kàngjūn素、酶、糊精、肝精、培养基及中草药植物抽取液等。

(10)速溶食品的干燥如全脂奶粉、脱脂奶粉、麦乳精、可溶性鱼粉、鱼浆及鱼蛋白质等。 北京氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒可根据客户的料液种类及特性分别对应。

北京氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒,喷雾干燥器

        喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

        喷雾干燥机是干燥领域发展很快、应用范围很广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

优点:

1.干燥过程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改变干燥条件,调整产品质量标准。

4.由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格。

5.干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度。

6.生产效率高,操作人员少。

7.生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。

8.喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。 可对可燃性原料液干燥或冷却造粒。

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      喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。


------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 雾滴喷射流又汇集于一点,雾滴相互撞击,进一步雾化,因而可得到微粒子,平均粒径3微米左右.北京氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒

能防止产品氧化,提高质量,安全可靠。北京氮气密闭循环型喷雾干燥器冷却造粒

离心喷头转速太低,蒸发量太低

       主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;检查设备各组件连接是否密封。


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