遵义通用安全阀密封性试验

国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监规程》也有明确的规定，第146条“用在锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对比较低起座值的安全阀进行实际起座复核。安全阀检验小知识在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录我们采用先进检测技术，全方面提升阀门性能评估。遵义通用安全阀密封性试验

HA-A1型安全阀在线检测仪是一种适用锅炉压力容器领域中各种弹簧式安全阀、泄压阀开启压力检测的便携式仪器.它能在生产装置不停车状况下测量安全阀的开启压力，而不需提高系统压力.它可对在线安全阀运行中所出现的问题进行在线应急处理.诸如对开启压力不合格安全阀进行在线重新整定，对回座后仍有泄漏的安全阀实行有效强制关闭而不改变其整定压力.当安全阀在常压下进行所谓的“冷态”检测时，它可以解决如下现场实际问题：大检修开始停车时筛选出不需要检修的安全阀，尤其是大口径高部位阀，节省费用和工期，校验台整定后的安全阀经运输、安装等环节影响开启压力往往发生变化，对此，投料开车之前进行再整定；与爆破板串联安全阀的检测；对焊接阀现场研磨后的整定；对各种供热、取暖锅炉在开炉前的安全阀定压安全阀检测设备厂家选择黔和易成，享受一站式阀门检测服务，省心更省力。

安全阀校验规程（一）本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。（二）本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全“阀的定期校验。一、校验机构和校验人员（一）从重安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。

安全阀常见故障在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下：1、泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。材质经过严格筛选，黔和易成阀门耐用且环保。

安全阀常见故障：4、排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或换弹簧。高效检测流程，缩短客户等待时间，提升工作效率。遵义通用安全阀密封性试验

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安全阀校验、安全阀的设置要点：（1）安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间～般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间～不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。遵义通用安全阀密封性试验