重庆高压干燥机售后

机器运行时压缩机的声音响、振动大？压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓，再均匀受力（去除固定螺栓是针对小型设备），风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转？冷媒高压压力未达到工作压力（冷媒高压压力到1.6MPa风机运转）；压力开关故障； 风机电机烧坏，或无电压输入到电机，需检查电器线路 。冷冻式干燥机运行正常，但用气端中仍含有水？冷冻式干燥机自动排水器未定时排水；空气流量太大，客户用气量突然增大； 冷冻式干燥机后管路错误，有太多的U型弯管；冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效； 储气罐中水长期未排放；前置预冷器，换热器铜管破裂；旁通管道漏气； 压缩机老化。~WVM系列压缩空气干燥机允许蒸汽或其他可用的工艺热源用于热再生。重庆高压干燥机售后

冷冻式干燥机进出口压降大？精密过滤器滤芯堵、失效；冷冻式干燥机内冷凝水未及时排出，在蒸发器内形成冰堵（需停机化冰，检查排水装置，适当的调节冷媒低压）； 管路阀未全打开、管径太小、弯头多、管路连接处漏气点太多；冷干机无法启动？按下交流接触器，如果启动不了，将有三种可能性：线路板故障---就把线路板的倒数第二根和第三根短接，如果短接能启动，那说明是线路板的故障；热保护器过载保护；压缩机的故障；冷干机排气温度过高，引起原因？压缩空气进气温度过高或流量太大；制冷系统工况发生变化，引起冷媒蒸发温度升高，使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却；预冷器管道外壁散热量太大。浙江PDG干燥机商家派克WVM压缩空气干燥机是电子厂与汽车厂的理想选择，同时也适合需要大流量和低**的普通制造工业。

 Parker EcoDry EDB系列外部加热鼓风干燥机使用吸附的方式，将水蒸汽从压缩空气中移除。当饱和的压缩空气通过干燥床后，在额定工作压力下可以达到-40°C的**温度。Parker EcoDry EDB系列使用的干燥剂是具有球形形状和吸湿性能的活性氧化铝。其稳定大小、形状以及***的表面与质量比使其成为一款***的干燥剂。活性氧化铝具有坚硬的物理性能和化学惰性，该干燥剂储存于两个双塔式的压力容器中。当饱和的压缩空气经过正在工作的"吸附塔"后水汽将附着在干燥剂的表面。

PARKER空气分离干燥机从高性能、高效的派克空气制造产品中选择，满足客户的应用需求。派克PARKER提供了许多干燥机、过滤器、润滑器、调节器和组件设备。为了满足空气制造的需要，提供满足各种标准的全功能过滤器、减压阀、过滤器/调节器、润滑器。派克PARKER**终应用点干燥机提供完全符合需求的洁净干燥气体。这些都是小巧轻便的设计，安装简单，即插即用，基本上无需维护。我们的清洁空气系统可以帮助企业保护设备，缩短停机时间，降低维护成本，使压缩空气解决方案的性能比较大化。派克K-MT 1-8 1-8系列干燥机能可靠并高效的将压缩空气的**降至--70°C。

经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度，冷却水水温2~32℃；水压0.15~0.3Mpa；压缩空气进气温度一般应≤45℃（以手摸进气管不烫为宜）特殊除外，冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定）风冷凝器每个月清洗一次。风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作；定期用压缩空气***表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大，壳管式水冷凝器清洗：关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管步骤四 经常观察制冷系统，压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜；干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）；若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系。检查电器控制系统吹扫灰尘紧固接线端（必须不带电下进行），外表保养定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃***安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。~派克 Zander K-MT吸干机紧凑的设计为您节省了巨大的空间。重庆高压干燥机售后

派克Balston膜空气干燥机结合了先进的凝聚过滤技术和创新膜系统。重庆高压干燥机售后

源管理系统控制中心可以选配Parker能源管理系统DDS。DDS能够根据实际水汽负载，调整能源使用量。水汽负载受入口压力，温度，相对湿度和流量影响。这些因素每时每刻都在变化，不断影响水汽负载，实际使用中，很少能够达到比较大水汽负载。当入口温度下降7°C将减少将近50%的负载。鼓风干燥机的设计要求是在**差条件下工作，运用固定的工作循环来承受比较大的水汽负载。因为固定的工作循环无法针对负载波动进行调节，故没有装配DDS能源管理系统的干燥机将更频繁的进行不必要的再生循环，造成能源浪费。DDS能源管理系统能够延迟再生循环，直到系统达到比较大水汽负载，来消除不必要的能源损失。该系统能够检测实时水汽负载，根据需要调整吹扫循环。重庆高压干燥机售后