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低烟性能要求阻燃在规定试验条件下，试样充分燃烧；在撤去火源后，火焰在试样上蔓延在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生大蔓延的能力。具体指标见表5、表6（GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》；试验方法GB/《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》、GB/《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第21部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》、GB/《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》）。防火新科技，B1级电缆，燃烧低毒烟少。广东销售燃烧性能b1级电缆质量材质上乘

适用范围额定电压1500V及以下轨道交通用直流馈电回流电缆主要用于轨道交通直流牵引动力系统或固定敷设的输配电场合。可同时满足阻燃A类和阻燃B1级的要求，电缆结壳性好，具有较低的燃烧滴落物、烟气毒性和腐蚀性，防水，防鼠蚁，防紫外线，用于地铁、轻轨等人员密集的场合更安全，保证稳定的电力传输。城市轨道交通以其快速、安全、准时及载客容量大等特点而成为了解决大中城市交通拥堵的优先方案。在城市轨道交通运行过程中，人员相对密集，一旦发生火灾，危害巨大。据报道，在英国伦敦地铁曾经发生的火灾中电缆和装饰材料燃烧释放的有毒气体和烟雾致使大量乘客室息死亡。如何在有限的逃生时间内，降低火灾带来的危害，成为城市轨道交通用电缆设计选材的重点。该产品鉴定达到国内较早水平，为城市轨道系统提供了更优的选择。产品主要性能电缆运行温度-15℃~90℃，短路最高温度250℃，短路时间5s，敷设温度不小于0℃。采用EPR绝缘的电缆固定敷设时最小弯曲半径6D（D为电缆直径），采用XLPE绝缘的电缆固定敷设时最小弯曲半径10D。燃烧性能：满足GB/T19666规定的成束燃烧A类试验，满足GB31247规定的燃烧性能B1级，燃烧滴落物达到d0级，烟气毒性达到t0级，腐蚀性达到a1级。海南绝缘燃烧性能b1级电缆要多少钱如何识别电缆是否达到燃烧性能B1级标准？

此外，报警总线应采用至少达到B1或B2级阻燃标准的线缆，以防止火灾的蔓延。而消防联动线、控制线、广播线及电话线等关键线路，则需要具备更高的耐火性能，其耐火时间应不低于750℃、90分钟，并且毒性指标要达到t1标准，以保障人员在火灾中的生命安全。对于消防控制室、消防电梯、消防水泵、水幕泵等重要设备，以及建筑高度超过100米的民用建筑疏散照明系统和防排烟系统，其供电干线在火灾中必须保持稳定的电能传输质量，以确保消防设备的可靠运行。因此，这些供电干线应采用耐火时间至少为950℃、180分钟的耐火电缆或矿物绝缘类电缆，或者选择耐火母线槽。而对于消防设备的配电支线，虽然其耐火时间要求可略低于干线，但仍需选择性能优良的线缆，以确保在火灾中能够维持一定的工作时间。

防火电缆包括：阻燃电缆、无卤低烟阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆、耐火电缆。耐火电缆在规定试验条件下，电线电缆在火焰中被燃烧而在一定时间内仍能保持正常运行的特性，即具有保持线路完整性能力的电线电缆，这个和阻燃电缆也是有区别的。阻燃电缆在规定试验条件下，电线电缆被燃烧，在撤去火源后，火焰在电线电缆上的蔓延在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延能力的电线电缆。耐火电缆中的矿物绝缘电缆，最高温度要达到950℃，保持3小时正常通电；耐火电缆最高温度750℃，保持90分钟正常通电。耐火电缆按绝缘材质可分为有机型和无机型两种。有机型主要是采用耐800℃高温的云母带以50%的重叠搭盖率包覆两层作为耐火层；外部采用聚氯乙烯（PVC绝缘层燃烧性能等级-B2）或交联聚氯乙烯（XLPE清洁绝缘层燃烧性能等级-B2）为绝缘，若要同时要求阻燃，只要绝缘材料选用阻燃型材料即可（阻燃耐火电缆，相当于阻燃电缆+耐火层）。阻燃电缆当达到阻燃1级，电缆的燃烧性能等级才是难燃B1级电缆，阻燃2级，电缆的燃烧性能等级是可燃B2级电缆。有机型耐火电缆加入隔氧层后，可以耐受950℃高温。无机型是矿物绝缘电缆。燃烧性能B1级电缆的阻燃性能如何？

耐火电线电缆是经过规定的火焰试验，能够在指定的条件下保持线路完整性并正常运行的电缆。它主要应用于需要在火灾情况下保证电力传输的重要场所。耐火电缆通常采用铜导体，额定电压为0.6/1.0kV及以下。如果绝缘层没有耐火特性，就需要在导体或电缆芯上添加耐火层。耐火层通常由多层耐火云母带直接绕包而成，云母带是一种无机绝缘材料，由玻璃纤维、云母粉和硅酸盐等物质构成。在火灾发生时，耐火层能够烧结成坚硬致密的绝缘体物质，附着在导体表面，确保线路能够正常运行。燃烧性能B1级，电缆安全新标准。广东销售燃烧性能b1级电缆欢迎咨询

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所述导体采用江西铜业的铜材。所述耐火层2采用江苏中广核材料有限公司的三和一云母带或复合云母带。所述绝缘层3采用无卤低烟的聚乙烯绝缘材料。所述分屏蔽层4采用铜丝编织带编织而成，所述分屏蔽层4厚度％，采用浙江金桥铜业的铜丝制成。编织密度符合ticw06-2009规范要求。所述分屏蔽层4采用纵向包覆的方式形成，纵向包覆方式生产速度1分钟30m，而传统编织机速度为1分钟10米，所以采用纵包方式来替代传统编织提高了生产效率。所述首先绕包层5与第二绕包层8均采用聚酯带重叠绕包而成，绕包重叠率不小于15％。所述齿形套6的齿型高度为，齿的个数为6个齿。所述齿形隔离套采用浙江临海亚东电缆材料有限公司的无卤聚烯烃材料。主要目的在于成型度好，具有一定硬度，上盘过程中能够使得电缆保证圆整度，因分屏蔽层4在高温950℃火焰下是导热体，所以在缆芯成缆后挤出一层无卤低烟阻燃齿形套，同时具有更好防火性能和稳定性。所述隔离层7挤出在齿形套6外层，厚度为。所述隔离层7能耐温1200℃180min。所述隔离层在130-260℃遇火膨胀释放一定结晶水迅速降低电缆的燃烧温度，还可以隔离掉电缆燃烧周边空气，使得b1级电缆护套在整体燃烧时的火焰源不再向两边延燃。广东销售燃烧性能b1级电缆质量材质上乘