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把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行 气 固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。无锡不锈钢除尘器工厂。连云港除尘器生产厂家
电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上，是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而形成电场。含尘气体通过电场时，粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上，净化后的气体通过排风管排出。清灰靠人工振打或自重脱落。特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。简易式电除尘器尽管形式较多，但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。除尘装置辽宁除尘器价格甘肃滤芯除尘器生产厂家。
评估湿式除尘器的除尘效率涉及几个步骤和指标：1.确定评估标准：首先明确评估的目的和标准，包括需要达到的排放限值、适用的环保法规要求以及具体的除尘效率目标。2.测试条件：确保测试在代 表实际运行条件的工况下进行，包括烟气的温度、压力、流量、含尘量、粉尘粒度分布等。3.分级效率测试：进行分级效率测试，即测量不同粒径范围内颗粒物的去除效率。通常通过测量入口和出口处的颗粒物浓度，并计算去除百分比。4.连续运行监测：在一段时间内连续监测除尘器的运行效率，以评估其稳定性和可靠性。通过安装在线监测设备实现，监测颗粒物浓度、压力损失、水耗量等参数。5.计算平均效率：通常，湿式除尘器的效率范围可以从85%到99.9%不等，具体取决于设备类型、运行参数和处理的粉尘性质。6.考虑特殊污染物去除：对于湿式电除尘器，还需评估其去除气态污染物（如SOx、NOx）的能力，可能需要额外的化学添加剂和特定的测试方法。7.能耗和水耗评估：除尘效率的评估还应考虑设备的能耗和水耗，以及这些资源的利用效率。8.维护与可靠性：评估设备的维护需求、故障率和停机时间。9.对比设计效率：将实际测试结果与设备制造商提供的设计效率或保证效率进行对比，评估是否达到预期目标。
除尘过程：1、捕集分离过程：①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。2、排尘过程经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程脉冲布袋除尘器价格。
布袋除尘器的效果十 大 因素(1)滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素(2)温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时可进行水冷，在总烟管处安装冷却器(3)风机选用：引风机比送风机效果好(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法(5)漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋(8)气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果 佳，一般风速控制在2～4m/s(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号(10)二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力小型除尘器生产厂家。吉林滤芯除尘器生产厂家
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旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。连云港除尘器生产厂家