湖北分子蒸馏系统适用范围

时间:2022年07月26日 来源:

分子蒸馏过程

短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步:

分子蒸馏分子从液相主体向蒸发表面扩散

通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

分子蒸馏分子在液层表面上的自由蒸发

蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。

分子蒸馏分子从蒸发表面向冷凝面飞射

蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

分子蒸馏分子在冷凝面上冷凝

只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。



分子蒸馏系统的特点分析。湖北分子蒸馏系统适用范围

分子蒸馏系统

分子蒸馏过程具有以下特点:

1. 物料在加热表面停留时间短,不会发生受热分解。

2. 分子蒸馏的蒸程短,分子平均自由程一般不超过25mm,所以能量消耗小。

3. 蒸发温度远低于物料的沸点,所以进一步减少了热分解的可能性。

4. 容易形成连续化生产,操作简单。

5. 分子蒸馏过程可以同时脱色和分离不同分子量的物质。从分子蒸馏的技术特点我们可以看出其在工业化应用上较常规蒸馏存在明显的优势。

其表现在:

1. 产品品质高。由于分子蒸馏操作温度低受热时间短, 因而**提高了产品品质,特别适于高沸点物质、热敏性物质及易氧化物质的分离,对于保持天然物质的品质有着特殊的功能。

2. 生产能耗小,由于分子蒸馏整个过程热损失少,分子蒸馏装置的独特结构形式也使其内部压降极小,因此可节省大量能耗。

3. 产品成本低。由于分子蒸馏的分离效率高,产品收率高,因而可降低产品生产成本。 分子蒸馏系统维修分子蒸馏系统组成部分有哪些?

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分子蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步:

      1、分子从液相主体向蒸发表面扩散:通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

      2、分子在液层表面上的自由蒸发:蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而减少,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。

      3、分子从蒸发表面向冷凝面飞射:短程分子蒸馏器的蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

      4、分子在冷凝面上冷凝:只要让冷热两面间有温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以快完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

    


分子蒸馏基本概念:

分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,利用不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离的技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理。 分子蒸馏的原理:当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。从而实现轻、重分子的物质分离。


分子蒸馏系统在药物提纯方面的应用。

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    分子蒸馏的工作原理

分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到。短程蒸馏器工作在1~。它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。 分子蒸馏系统在化工蒸馏分离中的应用。广西分子蒸馏系统推荐厂家

分子蒸馏系统是一种高真空蒸馏方式。湖北分子蒸馏系统适用范围

分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。

分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其它分离技术无法比拟的优点:

1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等,特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;

2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质;

3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物的原来品质;

4 、分离程度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。


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