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电机是用电量较大的耗电机械。有统计显示，2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%。我国电机能效水平逐步提高，但总体水平仍然较低，平均水平比国外低3-5个百分点，低效电机造成用电浪费。工信部2013年3月26日印发的《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》通知中就提出，2013年将重点推进实施电机能效提升专项计划。发电机组测试台设备配置专业测试软件及专业工控计算机。宁波直流电机测试台直供

电机性能测试方法有哪些？一、电机曲线图的作成:电机曲线图一共有四条线:1、转速-力矩:为一直线N=N0+KT其中 NO为空载转速；2、电流-力矩:为一直线I=I0+MT其中I0为无负荷电流；3、输出功率-力矩:为一抛物线: P= N*T/97500 (T单位为gcm时)=(N0T+K*T**2)/975004)；4、效率力矩: η =P/UI= ( N0T+K*T**2) /(97500U(I0+MT))。二、如何进行电机性能特性测试？电机性能测试主要分为电气性能测试和机械性能测试。以交流电机为例。直流电机性能测试系统的工作原理。宁波直流电机测试台直供电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。

为何要检测电机电流？对电机的控制采用位置、速度、电流三闭环控制，每个参量控制的目的是什么？采用位置速度电流三环的一般都是对控制精度要求较高的伺服电机控制，伺服电机一般为三个环控制，所谓三环就是3个闭环负反馈PID调节系统。较内的PID环就是电流环，此环完全在伺服驱动器内部进行，通过霍尔装置检测驱动器给电机的各相的输出电流，负反馈给电流的设定进行PID调节，从而达到输出电流尽量接近等于设定电流，电流环就是控制电机转矩的，所以在转矩模式下驱动器的运算较小，动态响应较快。

电机测试台系统为电机性能试验设计，测量电机的电压、电流、转矩、转速、输入输出功率、效率等性能参数，打印试验报告，绘制各种性能曲线。转矩转速传感器测量电机的输出扭矩和转速，负载采用磁粉制动器（或电涡流测功机，本系统以磁粉制动器为例），使用电量变送器将电压和电流转换为标准电压信号，由计算机采集。系统可以完成的测量项目：电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、效率计算等，可根据国标或用户要求定制输出报表和曲线格式。系统在计算机上构建，所有传感器输出信号通过各种采集卡（转矩转速功率测量卡、A/D卡）直接接入计算机，控制信号由计算机通过各种控制卡（I/O卡、D/A 卡）直接控制机构动作。电机流量性能测试台采用气动快速接头自动封堵。

高效电机主要是指变频电机。中国旋转电机标准化技术委员会秘书长陈伟华指出，相对于欧美市场上均为高效或超高效节能电机的情况，中国高效节能电机市场份额很小，电机系统整体运行效率比发达国家低20%左右。 统计数据显示，中国每年电机新增容量达1.5亿千瓦，总容量超过7亿千瓦。据测算，而将普通电机全部更换为高效电机，较终将实现每年至少节电600亿千瓦时，接近三峡电站全年的发电量。但是我国的变频电机技术起步较晚，相配套的变频电机试验台发展较晚。由某电气有限公司针对变频电机研发的标准化电机试验台将复杂的电机试验台标准化、仪器化，缩短了建设周期、降低了成本，提高了可靠性，可同时满足高效电机、变频电机、普通异步电机及同步电机的试验需要，是比较理想的变频电机试验台。有了理想的变频电机试验台才能为变频电机提供精确的数据，才能为变频技术的发展提供准确的试验数据，才能促进变频技术的发展。对于从事电机研究、生产或维修的单位来说，具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。宁波直流电机测试台直供

电机试验台又叫电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台等。宁波直流电机测试台直供

电机测试台产品特性：1、发电机的动态测试数据通过电脑采集卡传输送到计算机，并计算出相关参数。数据采集速率为每秒100K。2、在测试台上轻松的实现发电机机主开关、负载开关的合闸/分闸控制、负载加减控制，也可以通过软件实现所有开关的合闸/分闸控制，并直观监视当前开关的状态，另外同过软件可对系统的电压频率超限、电流功率超载、发动机故障、输出短路等故障进行监视。3、需要并机试验的机组可以在发电机组试验台上实现机组的自动同步并机控制。宁波直流电机测试台直供