指令式电子膨胀阀测试台好不好

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀测试台测试项目：流量特性试验。指令式电子膨胀阀测试台好不好

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试：1)、流量手动测量功能：通过编程软件可以对电子膨胀阀进行开、关阀操作，脉冲数可以自由设定，按测试按钮可以测试该脉冲下其流量；对于手动操作数据要进行记录并显示在屏幕上；2）、流量精度按流量检测仪要求，流量范围（0～10000L/h），全量程分辨率0.5% 。5)、流量计在外圈配接减压分流专门使用装置，可测试0.7MPa下的流量。3）、流量值上、下限编辑、调用、保存，超出限制值，有报警功能（报警器声音大小可调）。浙江电子膨胀阀测试台报价电子膨胀阀测试台设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.设置在热源给水段管路上的三通水阀d和三通水阀e，能够根据所述蒸发器a、蒸发器b、蒸发器c的换热量调节热源水流量。2.好的选择的，设置在所述三通水阀d和三通水阀e之间的水流量计。3.好的选择的，设置在冷水机组上的热源回水口和冷源回水口。4.本发明提供了一种电子膨胀阀综合性能测试系统，具备以下有益效果：1.1.能够利用头一测试支路上电子膨胀阀对第二支路与第三支路的工况进行辅助调节达到控制系统工况、调节系统制冷剂流量的目的；2.2.能够利用第二支路和第三支路上电子膨胀阀的节流效果和节流位置使待测阀分别位于系统的高压区段和低压区段，达到在进行高低压全通压力损失的测试项目时无需拆装待测阀件的目的。

电子膨胀阀综合性能测试台符合哪些标准？本机是采用进口电子数显流量计，流量测试误差优于±1%，可根据阀的开度需要任意设定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。1、测试流程，产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测-较大开阀压差测试-逆向开阀压差测试-（测试由设备程序自动完成）产品下料。（产品上下料由人工手动完成）；2、技术指标：2.1、供电电源：AC220V,50HZ.功率，约1KW；2.2、气源：6Mpa以上洁净高纯氮气；2.3、工位数：2个，其中一个工位专门用于测试小流量阀体；另一工位测试大流量阀体。电子膨胀阀测试台测试项目：正向较大开阀压差试验。

电子膨胀阀寿命测试台性能特点，技术参数：1、失效判断：通过压力传感器读取压力，在触摸屏设定全关压力和开阀压力，用于检测进气压力变化。当进气压力超过设定值时，系统报警提示试件失效，并记录当前运行次数等参数。2、设备系统能设定开阀的*大开度、关阀的*大开度、励磁速度.3、 直流稳压电源调节，工作电压范围DC12-36V，分辨率0.1V。4、试验次数记录：0-999999次可设，达到试验次数后停机，设备意外断电可以记忆当前试验次数，也可以做到99万次的测试。电子膨胀阀测试台提供被测阀电源和驱动信号。浙江电子膨胀阀测试台报价

电子膨胀阀测试台出厂流量测试:给定脉冲使被测阀全开，测试出口流量，判定是否合格。指令式电子膨胀阀测试台好不好

看、听、测、敲4个技巧判断电子膨胀阀的好坏。电子膨胀阀的原理我们已经说过很多次了，但是还是会有一些用户不知道，这里北京嘉兴裕隆就再次简单说明一下电子膨胀阀的原理，其实很简单：电子膨胀阀由步进电机驱动，步进电机产生的角位移驱动阀针在电子膨胀阀体内转动，从而实现阀口流通面积的自动调节，起到自动控制系统制冷剂流量的作用。电子膨胀阀好坏判断技巧：头一步：看 接线是否插到位，线路是否损坏。第二步：听电子膨胀阀通电操作后有“咔哒声”，检查线圈是否到位。第三步：测电子膨胀阀线圈电阻、绝缘电阻和主板通电时的电压。公共端COM(一般为灰/蓝线)与其他线之间的绕组一般大于40欧姆，线圈的供电电压一般为12V方波脉冲。第四步：以上检查无异常，但是电子膨胀阀阀体结霜或堵塞，轻敲阀体看能否恢复。如无反应，更换电子膨胀阀。指令式电子膨胀阀测试台好不好