深圳导热油压力管道咨询报价

时间:2024年03月14日 来源:

压力管道焊接材料

1焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体)使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收,且应具有质量证明文件和包装标记。

2焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度,焊接材料库应保持干燥、清洁,室内的相对湿度应不超过60%。

3库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝,应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明,并应符合以下规定:

a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年;

b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。

4应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干,焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。

5使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记,以免错用。 我们提供定制化的解决方案,根据客户的具体要求和场地情况进行设计和施工。深圳导热油压力管道咨询报价

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管道焊接要求:(二)

5管道组成件的环缝接坡口应使用机械方法加工,采用等离子弧或火焰切割成型的坡口,必须除去其氧化皮、熔渣割痕,并将凹凸不平处打磨平整;对于小直径薄壁管的坡口(φ≤150,δ≤6),也可用砂轮机直接打磨成形。

6对接焊口的组对,应做到内壁平齐,其错边量应符合规定:

7当有纵向焊缝的管子水平安装时,管子应该布置使得焊缝既不在管的底部也不在管的顶部。周向、纵向及其它(支架、支管等)焊缝的相互位置关系要求如下:

1)纵向焊缝相互距离应不小于管壁厚的5倍以上。

2)支管引出口焊缝与主管上的焊缝距离应不小于管壁厚的3倍。

3)支架、底座焊缝和主管焊缝的距离不超过50mm。

8焊口的定位点固焊应采取与正式焊接相同的焊接工艺,且由相应的合格焊工施焊,严禁无证和越项的焊工从事上述点固焊作业。 深圳导热油压力管道电话我们以提供高质量、可靠的压力管道解决方案为己任。

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压力管道做压力试验前应具备下列条件

1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。

2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

3管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

4试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。

5符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

6按试验的要求,管道已经加固。

7对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位及监检单位复查:(1)管道组成件的质量证明书。(2)管道组成件的检验或试验记录。(3)管子加工记录。(4)焊接检验及热处理记录。(5)设计修改及材料代用文件。

8待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

9待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

10试验方案已经过批准,并已进行了安全、技术交底。

压力管道超声波检测的一般规定

1.人员资格:检测人员必须持有国家质检总局颁发的UT资格证书且进行了执业注册,无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。

2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例由检测工艺卡规定。

3.检测时机按工艺文件规定的程序进行,对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后,才能进行超声检测。如无规定时,超声检测应在焊后强度试验之前进行。

4.工件表面检查合格,工件打磨满足检测要求后才可按工艺卡要求进行检测。

5.文明操作,检测结束后应填写检测记录、检测报告,绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰,检测报告应由II级检测人员填写、再由另一II级审核人员签字,并经无损检测责任工程师审核盖章后方为有效。

6.检测报告一式三份,两份交焊检员,另一份报告和原始记录整理好后由质控部存档保管。 无论您是需要进行新建工程、改造升级还是维修保养,我们都能够提供各项支持和服务。

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管道安装(一)

1管道安装前,应具备以下的基本条件:

1)有关的土建工程已施工完毕,满足安装要求,并办理了交接手续。

2)相关的机器、设备已定位找正。

3)管道组成件内部已清理干净,需特别处理的工序,如探伤、热处理、脱脂、内防腐、衬里等已完毕并检验合格。

4)有关的施工图纸齐备并且是更新版。

2管道的安装顺序在同一作业面上通常按下列次序进行:

1)先埋地管后地上管。

2)先大管后小管。

3)先高压管后低压管。

4)先合金钢管后碳素钢管。

5)先高等级管后低等级管。

6)先夹套管后单体管。 首先了解您的需求是什么,然后会竭诚为您提供满意的解决方案。云浮燃气压力管道联系方式

本公司可承接的GC2级压力管道及锅炉安装工程。深圳导热油压力管道咨询报价

管道安装(七)

8.管道的检验和试验

4)经建设单位同意,管道焊缝的检验可采用超声波检测替代射线照相检测,其检验数量应与射线检测相同。

5)管道安装(或预制)完毕,热处理和无损检测合格后,再经过现场核对带控制点工艺流程图、管道单线图、管道安装图(平、立、剖面图)等全部正确无误后,征得用户(或工程质量监理单位)和有关监检部门的同意,可着手进行管线压力试验和泄漏性试验(以下分别简称“试压”和“试漏”)。这些试验事先均应有方案,并经工程项目的技术负责人批准;重大、复杂的管道系统,应由施工单位的技术负责人批准方能生效。 深圳导热油压力管道咨询报价

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