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中国台湾大前高速加工中心卧式五轴铣削加工中心机台采用动梁龙门式结构设计，H 型一体式立柱结构。X轴采用龙门式结构，因一体式立柱的强力支撑，在作左、右高速及高加/ 减速切削加工时，可确保高刚性和高精度。Y 轴采用滚珠丝杆《对称式双驱》设计，《对称式双驱》即双伺服电机直接驱动2 支滚珠丝杆，可确保加工效率及滚珠丝杆的精度寿命。Z轴底座一体成型具备高刚性，旋转工作台采用大跨距(1,000mm) 的重负荷直线导轨支撑，确保高负荷与高刚性。同时机器机台共标配4 支，海德汉光栅尺， 具回馈精度，X/Z 轴各一支，Y 轴左右各一支。良好的人机介面设计，轴与控制介面距离近，方便手动上下刀具。大前机床天车式龙门五轴加工中心机LinmaxB系列所有轴向皆运动于立柱上方，工作台固定。高稳定性TORQUE天车式高扭矩高速龙门五轴加工中心上门维修

中国台湾大前高速加工中心SABER重切削龙门五轴加工中心采用先进的短立柱设计，先进的短立柱设计，可减少因环境温度变化而产生的热变位，长时间加工可确保机床比较佳刚性与加工精度，即使Z 轴在低点加工时，任然能确保机床加工刚性与精度；先进的短立柱结构，搭配偏心二轴头 拥有更大的加工范围。X/Y 轴重搭配负荷滚柱直线导轨 可满足高刚性及高精度加工；高扭矩伺服马达经过减速驱动滚珠丝杆，提供高轴向推力及加工时的稳定性，可达到优异的切削动态特性。Z 轴采用硬轨式设计，并配备双油压缸在头部左右作对称式配重，可提供高轴向推力的加工稳定性及优异的切削动态特性。并且Z 轴标配一支海德汉光栅尺，具回馈精度。立柱式中国台湾大前Compact-跨轨式高速龙门五轴加工中心大前机床满足: 航天航空产业、汽车模具产业、 机械加工产业。齐全的五轴产品线 !

中国台湾大前高速加工中心跨轨式一体式床身结构设计直线电机驱动，扭矩电机驱动二轴头跨轨式设计，所有轴向（X/Y/Z/A/C轴）皆在立柱上端移动。工件固定在工作台上，工件的重量不会影响机器性能。欧洲有限元分析优化设计，提供您更高的刚性和高速反应。专为高速与高精密加工而设计的优化结构。一体式床身结构设计，提高了整体结构刚性，确保精度和机械性能的稳定性直线电机驱动：高速/高精度直线电机优势:无背隙、无磨耗、长久的准确度，结构简单/容易维修，直线电机驱动重覆定位精度高减速，线电机与丝杆精度差异专为汽车塑料射出模而设计的扭矩电机驱动二轴头

中国台湾大前高速加工中心LinmaxB天车式双横梁高速龙门五轴加工中心立柱采高刚性设计1.跨轨式设计，所有轴向组件（X/Y/Z/B/C轴）皆在立柱上端移动。2.工件固定在工作台上，所以工件的重量不会影响机器性能3.有限元分析优化设计，提供您更高的刚性和高速反应4.双横梁设计,达到超高加工效应跨轨式双横梁设计-X/Y/Z轴直线电机驱动-高扭力横梁:Ｙ轴由双电子式伺服预压齿排驱动系统驱动-扭矩电机驱动二轴头，所有轴向皆运动于立柱上方，工作台固定，加工件重量多少皆不影响切削响应重切削五轴加工中心是一种适用于大型零部件加工的机床。

中国台湾大前高速加工中心Jet动柱式长梁高速五轴加工中心采用固定式工作台；X轴采用欧洲进口专业级减速机及高精度齿排驱动搭配双伺服丶电子式预压消除背隙技术，使机床达到高进给速率丶高精度丶无背隙、低噪音、低维修和更长的使用寿命。快速进给可以达到60m/min。机器配备扭矩电机驱动二轴头，采用模块化设计：容易维修，简单的结构且较少的零件实现无摩擦、无背隙、高准确度；本体由 GGG40 球墨铸铁制成，B 轴双边由各 一 组扭矩马达驱动 , 采交叉式滚柱轴承支撑，使 B/C 轴达到高速及高刚性。并可搭配多重龙门设定。中国台湾大前的五轴加工中心以其良好的性能和高效的加工能力，赢得了众多客户的青睐。LinmaxBTwin天车式双横梁高速龙门五轴加工中心现货

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中国台湾大前高速加工中心适合钛金属、铬镍铁合金、不锈钢、特殊钢，合金结构钢和其它硬合金的切削，B轴旋转90°后更贴近工作台，B轴旋转中心偏移设计，在卧式加工时较传统式叉型铣头，可贴近工作台表面，有效地增加切削空间范围，欧洲进口高扭矩机械传动自动分度铣头，高刚性齿轮传动，提供了更强大的输出，自动分度铣头可达至144个定位，每2.5 °自动旋转分度(选配：每1 °分度共360向定位或 5 °分度共72向定位)，提供加工中更灵活的应用高稳定性TORQUE天车式高扭矩高速龙门五轴加工中心上门维修