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解决策略：1、投影式测量：此方式要求测量误差小于刃具加工工序所允许的误差，顾名思义就是要选择精度极高的对刀仪；2、接触式测量：此方式往往更加常用、性价比也较高，也能够保证很高的测量精度，并且可靠，但对于测量器械也有一定要求。A、需要有有效的方式提示操作者刃具刃尖所处位置；B、采用触碰式测量，要给测量者留有一定的容错空间；C、采用触碰式测量，测量器要具有良好灵敏度，反应压力要小于破坏刃尖的压力值；D、要有良好的重复测量精度，避免反复测量出现误差，造成加工不稳定。BIG大昭和，就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！四川附近BIG大昭和参考价

夹持力：选择强力铣刀柄大部分用在夹持直径在20mm以上的刃具，特别是夹持立铣刀，在加工时有向下的拉力比较大（特别是粗加工），夹持力不够容易出现掉刀现象，轻的蹦刃、断/伤刀柄孔口处缩短刀柄寿命，严重的工件报废，这些都是不小的损失。夹持力大小主要是看夹持部分是否能均匀变形以及变形量的大小，均匀变形的精度相应也会更高，夹持力要大更稳定。刚性：刚性的好坏会直接影响到加工效率及质量，间接影响到机床精度，刀柄刚性不好加工时及易产生振动，在振动过程中会加快刃具的磨损同时也会导致机床精度下降，甚至会损坏机床锥孔及内部拉抓，刀柄的刚性主要体现的本体壁厚以及锁紧时螺母与本体贴紧的状态，会大幅度提高刀柄整体的刚性。 天津靠谱的BIG大昭和资料BIG大昭和的刀柄本体刻印序列号No.。实行制造履历管理等全程化的品质管理，可放心使用。

锥柄，作为刀柄（刃具）与机床配合之基，其重要性犹如树根之于参天大树；地基之于摩天大楼！其重要性不言而喻，但我们对它了解多少，使用中对其关爱是否足够呢？首先，刀柄与主轴之间为什么要选择锥柄（锥度）配合？如BT/BBT(7:24)和HSK(1:10)等。锥度配合有什么特点呢？1、锥度配合自定心性好，保证刀柄与主轴的连接精度；2、轴向施加拉力可使刀柄锥柄与机床主轴实现过盈配合，保证连接刚性和稳定性；3、卸载拉力后可实现ATC自动换刀。以上三点满足了现代加工对刀具系统高精度、高刚性、高稳定性和实现自动化的基本要求，是机床和刀具之间选择锥柄连接的主要原因。

众所周知，刀片安装在镗头的刀片座上，那么必须要选用跟刀片座尺寸完全匹配的刀片，才能保证较好的稳定性和刚性。很多客户对这方面往往容易忽视，导致了加工不良的频发。因此，使用原装刀片是非常必要的。那么，在切削时，影响精镗效果的三大切削要素，分别是：切深、进给、线速度。为了达到理想的精镗加工效果，需要在这三个要素中去寻找平衡，从而得到一组较优参数。过大的切深和过高的进给都会产生过度的切削力，这会造成不稳定的孔径尺寸和表面光洁度不理想；相反，如果切深过小或者进给太低会因为没完全切进去而提高了振刀的风险。BIG大昭和的BIG - PLUS技术可以提高ATC的重复精度。

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如果工件的价值又很高，那么造成的后果将是灾难性的。同一个铣刀在不同夹持力刀柄下的槽加工。刀柄由于夹持力不足，从而造成掉刀现象，铣出来的槽深度呈斜坡型。

刀柄的夹持刚性的大小，直接影响到切削的吃刀量和是否导致振刀。我们还是以立铣刀为例，刀柄的夹持刚性不同，在同一台机床，相同的切削条件下，刚性好的刀柄切深更多，切削效率更高，更加有效抑制振刀，保证更好的表面光洁度。

合理选择刀柄：在选择刀柄时，要根据刃具情况，工件干涉，尺寸精度要求等多方面进行综合考虑。 四川附近BIG大昭和参考价