天津SPS系列同步顶升系统

赫曼液压容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理主要基于以下几个方面：**组成：设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**，结合赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸，通过液压软管连接组合而成。同步精度：设备采用等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均**输出，互相不串通，从而避免了不同电机转速带来的同步误差。同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%，确保了高精度同步。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合，特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用。天津SPS系列同步顶升系统

同步顶升系统是一种用于提升和降低重型机械设备的系统。它由多个液压缸组成，每个液压缸都连接到一个液压泵。通过控制液压泵的工作，可以实现液压缸的同步运动，从而实现对设备的顶升或降低。在同步顶升系统中，液压油的流动是通过液压管路进行的。液压管路将液压泵和液压阀与液压缸连接起来，使液压油能够在各个液压缸之间流动。通过控制液压阀的开关状态，可以实现液压油在液压缸之间的平衡分配，从而使液压缸的活塞能够同步移动。总的来说，同步顶升系统的工作原理是通过液压力和机械传动来提升重物。液压油的流动通过液压管路和控制单元进行控制，以实现液压缸的同步工作。浙江SPS系列同步顶升系统等容积同步型优化控制和精确调整电机参数，系统可以确保顶升点的升降高度和速度一致性，达到超高精度的同步顶升效果。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，工作压力为70MPa，采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出，适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度为0.01mm；多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度为0.01mm；多点定位的位移精度位0.01mm。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，同时具备多路压力的同步与单独控制能力，每一路的压力均能实现精度为0.05MPa的持续稳压能力。

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属：归属系列LPV系列。系统特点：程序控制伺服控制闭环同步；同步系统操作方式：工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别：超高精度；位移同步max精度：0.1-1mm。位移定位max精度：0.1-1mm。力同步控制精度：0.1MP。；同步速度：常规速度30mm/min；高速度300mm/min。控制策略：闭环控制策略，传感器反馈型。设备精度高，产品成熟稳定。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。同步顶升系统可用于大跨度、多桥洞连续箱梁桥的大型吨位桥梁支座的更换。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同位移段的不同速度。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸，无论是单作用还是双作用油缸，其垂直方向的顶升和下降，水平方向的前进和后退，都具备同样高的同步精度和定位精度，动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路，方便快速回程。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站采用伺服控制，其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整，适应多种复杂工况需求。将液压泵站、控制阀组、传感器等部件紧密集成，实现高效、精确的同步顶升控制，提高工程效率和质量。湖南SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制

控制系统优化顶升过程，提高施工效率和质量。天津SPS系列同步顶升系统

赫曼公司的SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备技术性能：多点同步精度：1%,2%,5%；同步点数：4,6,8,12点；额定压力：21,70Mpa；同步方式：等容积同步；操作方式：按钮操作，有线遥控，无线遥控；连接方式：快速插头连接；设备特点：同步精度高达1%，自动同步，操作便利。系统特点：等容积同步；同步系统操作方式：数字显示仪触摸屏设置按钮操作。同步精度类别：高精度。位移同步max精度：1%-5%FS；位移定位max精度：1%-5%FS。天津SPS系列同步顶升系统