小型CO2激光切割机厂家供应

九十年代以来,由于我国社会主义市场经济的发展,企业间竞争激烈,每个企业必须根据自身条件正确选择某些先进制造技术以提高产品质量和生产效率。适合材料：木制品、纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。高功率的二氧化碳激光机也可以切割金属材料。适用行业：本类型机器适用于服装、皮革、布制玩具、电脑绣花裁剪、电子电器、模型、工艺品、广告装潢、包装印刷、纸制品等行业。CO2激光切割机具有自动聚焦功能，确保了切割过程的高精度。小型CO2激光切割机厂家供应

控制断裂切割，对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。小型CO2激光切割机厂家供应激光切割过程中，热量影响区域小，减少了材料的热损伤，提高了材料利用率。

CO2激光切割机是一种应用于工业生产的切割设备。非金属激光打标领域常见的有固体激光打标机和气体激光打标机（CO2激光切割机）非金属激光切割机一般靠激光电源带动激光管发光，通过几个反光镜的折射，使光线传输到激光头，再由激光头上安装的聚焦镜将光线汇聚成为一点，而这一点可以达到很高的温度，从而将材料瞬间升华为气体，由抽风机吸走，这样就达到切割的目的；一般激光切割机使用的激光管内填充的主要气体为CO2，因此这种激光管成为CO2激光管，而使用这种激光管的激光切割机称之为CO2激光切割机。

光纤激光切割机和CO2激光切割机区别：发光介质不同：光纤激光是通过二极管泵浦产生激光，利用挠性光纤电缆对激光束进行传输，而CO2激光则是通过激发腔体内的氮气与二氧化碳气体产生激光，再通过反射镜进行光束传输。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。激光切割技术为工业4.0时代添砖加瓦。

二氧化碳切割机的组成部分及作用：一、激光器，二氧化碳切割机的主要部件是激光器，它能够将电能转换为激光能量，然后将激光束聚焦在工件上进行切割。激光器中的二氧化碳分子与氧气发生反应，形成激光束。因此，激光器也是二氧化碳切割机命名的来源。二、控制系统，控制系统是决定二氧化碳切割机精度和稳定性的重要组成部分。它包括多个子系统，如运动控制系统、能量稳定器及功率控制系统等。此外，控制系统还可以控制切割速度和切割深度等参数，使二氧化碳切割机能够高效地完成各种任务。CO2激光切割机在模具制造行业具有重要作用。布料CO2激光切割机

CO2激光切割机的诞生，为传统机械加工带来了革新性变革，较大程度上提升了生产效率。小型CO2激光切割机厂家供应

关键技术，CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中普遍采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。小型CO2激光切割机厂家供应